東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

鍍鈦處理工藝是使用多種材料的涂層技術，其加工溫度需保持在150攝氏度以上，但不能超過500攝氏度。鍍鈦不僅能使工具豐富多彩，也是工具達到一定硬度的效果，采用PVD技術，使工具具有優(yōu)異的性能。

鍍鈦是一種通用涂層加工工藝，很多人對于鍍鈦的主要特點不是很了解，那么，鍍鈦的主要特點是什么呢？

1、鍍鈦指的是在溫度較高的鈦金爐內，將鈦、鋯等金屬除去空氣，同時憑借惰性氣體的輝光放電，讓所要涂層加工的金屬或合金蒸氣離子化，此時的離子經電場加速，會不斷的堆積在負電荷的不銹鋼板上，于是便有了顏色十分豐富的金屬膜

東莞模具鍍鈦廠鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦靶、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層    等。東莞模具鍍鈦廠電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬，如ABS塑料、PP、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，必須經過特殊的活化和敏化處理。

離子鍍

離子鍍，是在真空條件下，利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質離子化，在氣體離子或蒸發(fā)物質離子轟擊作用下，把蒸發(fā)物質或其反應物蒸鍍在工件上。離子鍍把輝光放電、等離子技術與真空蒸鍍技術結合在一起，不僅明顯地提高了鍍層的各種性能，而且，大大擴充了鍍膜技術的應用范圍。

離子鍍除兼有真空濺射的優(yōu)點外，還具有膜層的附著力強、繞射性好、可鍍材料廣泛等優(yōu)點。例如，利用離子鍍技術可以在金屬、塑料、陶瓷、玻璃、紙張等非金屬材料上，涂覆具有不同性能的單一鍍層、合金鍍層、化合物鍍層及各種復合鍍層，而且沉積速度快（可達755m/min），鍍前清洗工序簡單，對環(huán)境無污染，因此，近年來在國內外得到了迅速的發(fā)展。

借助一種惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸汽離子化。離子鍍包括鍍膜材料（如TiN，TiC）的受熱、蒸發(fā)、沉積過程。

蒸發(fā)的鍍膜材料原子在經過輝光區(qū)時，一小部分發(fā)生電離，并在電場的作用下飛向工件，以幾千電子伏的能量射到工件表面，可以打入基體約幾納米的深度，從而大大提高了涂層的結合力，而未經電離的蒸發(fā)材料原子直接在工件上沉積成膜。惰性氣體離子與鍍膜材料離子在工件表面上發(fā)生的濺射，還可以清除工件表面的污染物，從而改善結合力。

若將反應氣體導入蒸發(fā)空間，便可在工件表面沉積金屬化合物涂層，這就是反應性離子鍍。由于采用等離子活化，工件只需在較低溫度甚至在室溫下進行鍍膜，完全保證零件的尺寸精度和表面粗糙度，因此，可以安排在工件淬火、回火后即后一道工序進行。如沉積TiN或TiC時，基體溫度可以在150-600℃范圍內選擇，溫度高時涂層的硬度高，與基體的結合力也高。基體溫度可根據基體材料及其回火溫度選擇，如基體為高速鋼，可選擇560℃，這樣，對于經淬火、回火并加工到尺寸的模具加工，無需擔心基體硬度降低及變形問題。另外，離子鍍的沉積速度較其他氣相沉積方法快，得到10mm厚的TiC或TiN涂層，一般只需要幾十分鐘。