隨著建筑節(jié)能技術(shù)的推廣和應(yīng)用，多種新型保溫材料如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來。其中膨脹珍珠巖保溫板以其質(zhì)輕、高強(qiáng)、保溫以及生產(chǎn)工藝簡單、阻燃和造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，已逐步被推廣和應(yīng)用。濟(jì)南市墻改辦曾于９７年下文：凡是采用膨脹珍珠巖做保溫的屋面，禁止現(xiàn)場(chǎng)拌制，而必須使管道絕緣層和防水層補(bǔ)口采用ZR改性瀝青補(bǔ)口氈、保溫層補(bǔ)口采用無氟或有氟聚氨酯泡沫小包裝材料，改進(jìn)工藝后可提高瀝青膨脹珍珠巖防腐保溫管道補(bǔ)口的密封性和質(zhì)量，并能改善施工條件、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和降低施工成本。膨脹珍珠巖保溫芯板充分利用了膨脹珍珠巖質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)小的優(yōu)勢(shì)，解決了吸水率大的弱點(diǎn)，并加工成為定型制品，具有一定抗壓強(qiáng)度。

以粉煤灰、漂珠為主要原料研制粉煤灰輕質(zhì)保溫請(qǐng)，材料性能好、生產(chǎn)成本低、具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本文討論粉煤灰摻量對(duì)輕質(zhì)保溫磚性能及燒成工藝的影響，并揭示粉煤炭輕質(zhì)保溫磚的耐火度、使用溫度以及導(dǎo)熱系數(shù)等與粉煤灰摻量之間的關(guān)系。 由膨脹珍珠巖、粉煤灰、水泥與復(fù)合外加劑等材料生產(chǎn)的輕質(zhì)保溫磚，具有容重輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系還低、干燥收縮小等特性，是一種節(jié)能型墻體保溫材料。本文介紹它的生產(chǎn)工藝、經(jīng)濟(jì)效益和施工等情況。概況以往谷殼被當(dāng)成垃圾傾倒,淤塞河床,影響環(huán)境衛(wèi)生。因此,對(duì)谷殼的開發(fā)利用,不僅可以變廢為寶,消除環(huán)境污染,還有重要的經(jīng)濟(jì)意義。本研究是利用稻殼灰制造輕質(zhì)保溫磚獲得成功。谷殼經(jīng)過500～600℃碳化后排出了大量有機(jī)物,隨著溫度的升高及充分氧化,谷殼

采用?；⒅楹团蛎浾渲閹r制備無機(jī)保溫板,研究其導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度和干密度分別隨?；⒅閾搅康淖兓?guī)律。結(jié)果表明,?；⒅榈妮^佳摻量為膨脹珍珠巖質(zhì)量的30%,與未摻加?；⒅榈呐蛎浾渲閹r保溫板相比,其導(dǎo)熱系數(shù)降低了14.7%,抗壓強(qiáng)度提高了17.8%,干密度增加了19.9%。利用掃描電子顯微鏡對(duì)試樣進(jìn)行微觀分析,探討?；⒅閾搅繉?duì)保溫板性能的影響。用硅酸鹽水泥作膠凝材料，膨脹珍珠巖（廢舊發(fā)泡聚苯乙烯或膨脹蛭石）作保溫材料，加入憎水劑等外加劑，經(jīng)發(fā)泡制成的隔熱保溫防水板具有密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗壓強(qiáng)度大、抗?jié)B性能好等優(yōu)點(diǎn)。該板集隔熱保溫、輕質(zhì)、防水于一體。施工時(shí)，將該板鋪于屋面，或直接在屋面上澆.

目前國內(nèi)各種工業(yè)窯爐設(shè)備中,如何選用優(yōu)質(zhì)隔熱保溫耐火材料,大幅度降低能源消耗,提高窯爐設(shè)備的熱效率,在能源緊張的情況下是一項(xiàng)極其重要的施措。眾所周知,耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)、氣孔率和體積密度直接影響窯爐設(shè)備的節(jié)能效果。常用材料雖可制成低導(dǎo)熱率、高氣孔率為了對(duì)陶瓷企業(yè)產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行合理回收再利用,利用廢棄陶瓷、水泥、助熔劑為主要原料,外加粘土和泡沫劑,采用直接發(fā)泡法制備試樣。通過改變燒成溫度(900、950、1000、1050和1100℃)制得體積密度<1.1g/cm~3的輕質(zhì)隔熱磚。利用XRD、SEM、導(dǎo)熱儀等對(duì)試樣進(jìn)行表征。結(jié)果表明:當(dāng)粘土加入量為15%(w),泡沫加入量為10%(w),燒成溫度為1000℃時(shí),制備的試樣線收縮率為8.2%,