隨著建筑節(jié)能技術(shù)的推廣和應(yīng)用，多種新型保溫材料如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來。其中膨脹珍珠巖保溫板以其質(zhì)輕、高強、保溫以及生產(chǎn)工藝簡單、阻燃和造價低等優(yōu)點，已逐步被推廣和應(yīng)用。濟南市墻改辦曾于９７年下文：凡是采用膨脹珍珠巖做保溫的屋面，禁止現(xiàn)場拌制，而必須使管道絕緣層和防水層補口采用ZR改性瀝青補口氈、保溫層補口采用無氟或有氟聚氨酯泡沫小包裝材料，改進工藝后可提高瀝青膨脹珍珠巖防腐保溫管道補口的密封性和質(zhì)量，并能改善施工條件、減輕工人的勞動強度和降低施工成本。膨脹珍珠巖保溫芯板充分利用了膨脹珍珠巖質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)小的優(yōu)勢，解決了吸水率大的弱點，并加工成為定型制品，具有一定抗壓強度。

過正交試驗,選取膨脹珍珠巖類輕骨料、骨膠比、可再分散乳膠粉和纖維素醚4個影響因素進行分析,選擇配合比。制備了干表觀密度為236kg/m3,28d抗壓強度為0.49MPa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.053W/(m·K)的基于膨脹珍珠巖的無機保溫板。通過對無機保溫板在3種不同墻體上應(yīng)用時的熱工計算表明,該無機保溫板可以滿足夏熱冬冷地區(qū)節(jié)能65%建筑設(shè)計標準的要求分析了膨脹珍珠巖生產(chǎn)的基本原理,探討了溫度、顆粒分布等因素對膨脹珍珠巖生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量的影響。通過分析研究認為,溫度和顆粒分布是保證膨脹珍珠巖質(zhì)量的決定性因素,風(fēng)量等則是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。

赤泥堆存量逐漸增加,不僅占用了大量的土地資源,而且造成了嚴重的環(huán)境污染,赤泥的綜合利用已經(jīng)成為亟需解決的難題。本論文針對赤泥存在的理化性質(zhì)復(fù)雜、膠凝活性低等問題,在對赤泥基本特性進行測試分析的基礎(chǔ)上,利用其分別制備了赤泥輕質(zhì)保溫磚和赤泥輕質(zhì)陶粒,探討其相關(guān)作用機理。利用X射線熒光光譜儀、X射線衍射分析儀、SEM、差熱分析儀對赤泥的化學(xué)組成、物相組成、微觀形貌及熱性能進行了測試表征。結(jié)果表明,赤泥主要化學(xué)組成為Si O2、Fe2O3、Al2O3,主要物相組成為石英、方解石、赤鐵礦、鈣鋁榴石、鈣鐵榴石、鈣黃長石等晶體礦物,赤泥中主要礦物的物理化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定。研究了粉磨時間對赤泥粒度的影響,結(jié)果表明,隨著粉磨時間的增加,赤泥過140目方孔篩篩余量呈現(xiàn)先減小后增大的趨勢;粉磨時間為30min時,赤泥過140目方孔篩篩余量達到小值。赤泥燒結(jié)磚原料配比試驗中,研究了主要原料配比、復(fù)合助熔劑配比及其摻量、成孔劑配比對赤泥輕質(zhì)保溫磚性能的影響,結(jié)果表明,赤泥燒結(jié)磚主要原料配比為赤泥:泥沙:膨潤土=5:4:1,復(fù)合助熔劑配比為硝酸鈉:硼砂:氟化鈣=1:3:2,復(fù)合助熔劑摻量為4%時,以150g原料

以粉煤灰、漂珠為主要原料研制粉煤灰輕質(zhì)保溫請，材料性能好、生產(chǎn)成本低、具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。本文討論粉煤灰摻量對輕質(zhì)保溫磚性能及燒成工藝的影響，并揭示粉煤炭輕質(zhì)保溫磚的耐火度、使用溫度以及導(dǎo)熱系數(shù)等與粉煤灰摻量之間的關(guān)系。 由膨脹珍珠巖、粉煤灰、水泥與復(fù)合外加劑等材料生產(chǎn)的輕質(zhì)保溫磚，具有容重輕、強度高、導(dǎo)熱系還低、干燥收縮小等特性，是一種節(jié)能型墻體保溫材料。本文介紹它的生產(chǎn)工藝、經(jīng)濟效益和施工等情況。概況以往谷殼被當(dāng)成垃圾傾倒,淤塞河床,影響環(huán)境衛(wèi)生。因此,對谷殼的開發(fā)利用,不僅可以變廢為寶,消除環(huán)境污染,還有重要的經(jīng)濟意義。本研究是利用稻殼灰制造輕質(zhì)保溫磚獲得成功。谷殼經(jīng)過500～600℃碳化后排出了大量有機物,隨著溫度的升高及充分氧化,谷殼