注意，有下列情況之一的，應(yīng)立即停泵。1）泵的工作電流忽然高出電機額定電流的。2）出水量不正常，間隙性出水。含沙量加大。3）電機絕緣電阻低于0.5兆歐的。4）機組有明顯的噪音震動加劇的。5）電網(wǎng)電壓不足。低于額定電壓5%的。6）保險絲燒壞一相。7）輸水管路損壞。（四）停泵潛水泵停機前。為防止水的倒流。在切斷電源的同時要關(guān)閉閥門。重新啟動時間隔20分鐘以上。（五）使用，加裝漏電保護器。2、出水管盡可能不要彎曲，及時發(fā)現(xiàn)并修補輸水管的處，以減少功率損失。3、對雜物較多的水源抽水時要加過濾網(wǎng)。4、啟動前校正電源正負極，以免水泵倒轉(zhuǎn)，不出水。5、使用中發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時切斷電源，查明情況恢復(fù)后才能繼續(xù)工作。

渣漿泵可按不同原則分為單級/多級、單吸/雙吸、懸臂、臥式/立式以及泵殼水平中開/垂直結(jié)合等型式，如圖所示，其基本結(jié)構(gòu)由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成，動力還包括電動機，對輪或膠帶輪聯(lián)軸器等，耐磨件還包括襯板軸套等，密封件包括軸封、副葉輪等，支撐件包括支架等，但內(nèi)部原理是一致的，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域，介質(zhì)在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)供料，從而達到工藝設(shè)計要求的揚程和流量。當(dāng)然，入料方式目前多采用壓入式，即料位高于入料管，則可以減去從上水管或泵殼的步驟。

離心泵的主要工作部件是葉輪和機殼，機殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與原動機連接形成一個整體。當(dāng)原動機機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進入壓出室，再經(jīng)擴散管排出，這個過程稱為壓水過程。同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區(qū)，當(dāng)它具有足夠的真空時，在吸入端壓強的作用下（一般是大氣壓強），流體經(jīng)吸入室進入葉輪，這個過程稱為吸水過程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，流體也就連續(xù)的排出、吸入，形成連續(xù)的工作。