無塵木材粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)初衷就是出料不用風(fēng)機(jī)，粉碎機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)利用粉碎機(jī)的錘頭和篩網(wǎng)的距離結(jié)合，在粉碎的時(shí)候整個(gè)粉碎室的物料會(huì)隨著粉碎機(jī)的錘片在粉碎室循環(huán)翻動(dòng)，成品會(huì)在翻動(dòng)的時(shí)候隨著篩網(wǎng)的孔徑自然脫落到粉碎機(jī)下邊原定好的等待倉，為了把粉碎機(jī)粉碎時(shí)造成的風(fēng)量我們利用一個(gè)很小的引風(fēng)機(jī)把多余的風(fēng)排除機(jī)器。這樣才能保證粉碎機(jī)的螺旋出料口沒有粉塵。玉米芯粉碎機(jī)


木材邊角料粉碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由上機(jī)體，內(nèi)襯板，粉碎刀具，下機(jī)體，轉(zhuǎn)子，風(fēng)機(jī)，出料管，底架，袋式除塵器等部分組成。該設(shè)備獨(dú)有的內(nèi)襯板增加了設(shè)備的耐磨程度；除塵設(shè)備更加人性化的解決了粉塵污染問題。工人在操作的時(shí)候不會(huì)受到粉塵污染，同時(shí)打碎的成品也是十分干凈。大型鋸末機(jī)，有皮帶輪傳動(dòng)和直聯(lián)式驅(qū)動(dòng)兩種；進(jìn)料分水平和傾斜兩種方式，出料也有上出料和下出料兩種方式工作原理: 邊角料粉碎機(jī)在工作的時(shí)候，機(jī)器在電機(jī)的帶動(dòng)下，機(jī)器的內(nèi)部有互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，物料在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的刀頭再次 細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到刀粉料，料粉料的效果，形成了出料細(xì)粉顆粒。該機(jī)有兩個(gè)進(jìn)料口，木材等物料粉碎的時(shí)候，從刀片的進(jìn)料口進(jìn)行先 切削的加工，然后再進(jìn)行錘片的擊打。若是加工秸稈等一些脆性的物料，可以直接從第二個(gè)進(jìn)料口加工，從而實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的特點(diǎn)。

玉米芯粉碎機(jī)

玉米芯粉碎機(jī)

木粉機(jī)軸承故障分析：  

1 軸承的高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。這種現(xiàn)象要 及 時(shí)解決，馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。

2 木粉機(jī)軸承的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑油是直接影響使用的潤滑劑，軸承的潤滑過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的 70 ％－ 80 ％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。適當(dāng)?shù)亩ㄆ诩右恍櫥陀欣谔岣咻S承的使用壽命。

3木粉機(jī)軸承蓋與軸的配合松緊度，軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引起軸承過熱。一但發(fā)生這種情況，設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。我們應(yīng)先停機(jī)，然后拆下軸承，修整磨擦部位，按木粉機(jī)要求重新裝配。玉米芯粉碎機(jī)