1.振動(dòng)電機(jī)    2. 脫水篩    3.儲(chǔ)存罐    4.臥式渣漿泵    5.旋流器   6.緩存裝置    7. 粗篩    8.旋流器溢流管     9.緩存罐    10.自動(dòng)平衡裝置

泥水分離系統(tǒng)工作原理流程:

1、從進(jìn)料泵傳輸來含有大顆粒的泥漿經(jīng)過粗篩(7)，進(jìn)入儲(chǔ)罐(3)，超過2毫米固體顆粒，經(jīng)過粗篩排出設(shè)備之外。

2、進(jìn)入儲(chǔ)罐(3)中的泥漿，通過臥式渣漿泵(4)注入旋流器(5),大于0.06毫米的固體顆粒，通過脫水篩(2)排出設(shè)備之外,合格的泥漿通過旋流器溢流管(8)進(jìn)入緩存罐(9)。

3、自動(dòng)平衡裝置(10)可保持儲(chǔ)罐(3)中的液位，以防止臥式渣漿泵(4)在沒有負(fù)載或低負(fù)荷的情況下運(yùn)行，以防止干吸。

簡述：

我司經(jīng)過多年的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的積累，NS系列泥水分離設(shè)備及系統(tǒng)已經(jīng)在國內(nèi)外多地現(xiàn)場展示了良好的工作能力，針對不同施工領(lǐng)域及工況情況，科盛能源利用自身泥水分離設(shè)備模塊化優(yōu)化組合特點(diǎn)，有盾構(gòu)泥水分離系統(tǒng)，頂管泥水分離系統(tǒng)，打樁泥水分離系統(tǒng)，河道清淤泥水分離系統(tǒng)等。使用 NS 系列泥水分離系統(tǒng)有助于相關(guān)工程施工高質(zhì)、、經(jīng)濟(jì)、文明地進(jìn)行。

 

優(yōu)勢：

1. 對泥漿充分凈化，有效控制泥漿的性能指標(biāo)，減少卡鉆事故，提高造孔質(zhì)量。

2. 實(shí)現(xiàn)泥漿循環(huán)使用，節(jié)約造漿材料。大幅減少廢漿外運(yùn)成本和造漿費(fèi)用。

3. 設(shè)備對土渣的有效分離，有利于提高造孔效率。

4. 泥漿的閉路循環(huán)凈化方式以及較低的渣料含水率減少對環(huán)境的影響。

5. 采用雙層篩網(wǎng)，凈化效果比單層篩網(wǎng)提高近50%以上，操作方便，維護(hù)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

6. 整機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小，具有防干抽功能，有效提高了旋流器供漿泵的使用壽命。

7. 旋流器選用聚氨酯材質(zhì)的旋流器，使用壽命長，質(zhì)量輕，便于維護(hù)。

8. 依據(jù)客戶不同需求，還可以依據(jù)客戶現(xiàn)場情況，進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)。

特點(diǎn)： 

 

ü 整機(jī)處理污漿能力大，達(dá)到 20-500m3 /h，凈化除砂效率高，分離粒度 d50=0.060 ㎜ （KANS20、KANS50，d50=0.030 ㎜）。

 

ü 操作簡單、振動(dòng)篩故障率低，安裝、使用及維護(hù)方便。

 

ü 直線振動(dòng)方式使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。

 

ü 可調(diào)節(jié)的振動(dòng)篩激振力、角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。

 

ü 振動(dòng)篩篩分效率高，可適應(yīng)于各種鉆機(jī)在不同地層的造孔。

 

ü 振動(dòng)電機(jī)功率因素高、能耗低、節(jié)能效果顯著。

 

ü 振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，有利于改善工作環(huán)境。

 

ü 耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結(jié)構(gòu)、通用化程度高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠及裝拆維修方便等特點(diǎn)；較厚的承磨件及配重型托架使其適于長期輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度的渣漿。

 

ü 結(jié)構(gòu)參數(shù)的水力旋流器具有的泥砂分選指標(biāo)。材質(zhì)耐磨、耐腐蝕、重量輕，因此具有操作調(diào)整方便、耐用經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。適于在惡劣工作條件下長期免維護(hù)使用。

 

ü 構(gòu)思新穎的液位自動(dòng)平衡裝置不但能保持儲(chǔ)漿槽液面穩(wěn)定，還能實(shí)現(xiàn)泥漿重復(fù)處理，進(jìn)一步提高凈化質(zhì)量。

 

ü 獨(dú)特的反沖裝置能有效防止儲(chǔ)漿槽淤砂漫漿，從而保持設(shè)備長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。