防輻射鉛板 陽泉 鑫開金屬 防輻射鉛板防輻射材料
（1）鉛防護(hù)門為避免焊接變形，焊接時(shí)應(yīng)采用對稱焊接（包含對焊、立焊、斜焊）；

（2）鉛防護(hù)門焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)用角向砂輪打磨，除去缺陷；

（3）鉛防護(hù)門焊接工作結(jié)束，應(yīng)將焊縫區(qū)及焊接工作位置場地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點(diǎn)。

（4）進(jìn)行焊后檢查;

下位機(jī)系統(tǒng)分別由PLC(可編程序控制器)或STD(工業(yè)控制計(jì)算機(jī))、一次檢測儀表、轉(zhuǎn)換器等組成，PLC或STD完成生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)采集和邏輯過程控制等功能。其中，水庫水一級泵房設(shè)置PLC984-145，負(fù)責(zé)灤河水(系統(tǒng))進(jìn)廠流量、原水池液位、加氯加藥間和水庫水(系統(tǒng))一級泵房各檢測點(diǎn)的數(shù)據(jù)采集；灤河水二級泵房設(shè)置STD，負(fù)責(zé)灤河水(系統(tǒng))澄清池、虹吸濾池、二級泵房各檢測點(diǎn)的數(shù)據(jù)采集；水庫水二級泵房設(shè)置PLC984-8，完成水庫水(系統(tǒng))澄清池、虹吸濾池、加氯加藥間、二級泵房、清水池各檢測點(diǎn)的數(shù)據(jù)采集。

（5）等待焊縫冷卻后，再進(jìn)行焊縫外觀檢查；

（6）焊縫中不得有裂縫，焊縫金屬與母材間完全熔合，所有破口均被填滿；

（7）焊縫不應(yīng)溢流;只有這樣才能保證鉛門的質(zhì)量，不會漏線，不會變形。才能放心的投入使用。

門上部做警示燈，和門機(jī)連鎖裝置（就是當(dāng)門關(guān)上機(jī)器打開，上面的警示燈箱就會亮（射線危險(xiǎn)，燈亮禁入）。

公司將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，質(zhì)量保證，良好的信譽(yù)，雄厚的實(shí)力，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶。

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防輻射鉛板 陽泉 鑫開金屬 防輻射鉛板防輻射材料國外硫酸法鈦工廠的用礦狀況一般按TiO2含量低可分為a.TiO2含量71%~85%的酸溶性鈦渣(一般南非產(chǎn)的酸溶性鈦渣TiO2含量較高，加拿大、挪威產(chǎn)的較低);b.酸溶性鈦渣與鈦鐵礦的混合礦(TiO2含量6%~7%);c.普通鈦鐵礦(TiO2含量45%~59%)。我國硫酸法鈦工廠的用礦類型歸于c類。表1為鈦工廠(不含我國)的用礦類型的份額。注:含鐵金紅石的鈦精礦中TiO2＞57%，(CaO+MgO)＜.6%、P＜.45%的產(chǎn)品作為一級品。舉例來說，很多大高爐爐缸斷面積利用系數(shù)可達(dá)到65t/m2.d以上，而300m3小高爐要達(dá)到爐缸斷面積利用系數(shù)65t/m2.d這一指標(biāo)，其容積利用系數(shù)必須達(dá)到4.0t/m2.d。為了研究大型高爐生產(chǎn)技術(shù)，武鋼從2002年起通過開展系統(tǒng)的基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)研究，力圖闡明大型高爐強(qiáng)化冶煉的限制性因素，并確定大型高爐生產(chǎn)的有效技術(shù)措施。武鋼因受地域資源條件限制，在相當(dāng)長的歷史階段內(nèi)，高爐煉鐵所用原燃料的質(zhì)量與先進(jìn)水平相比存在差距。