佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設備,沖壓加工

成型五金模具結果對生產過程的影響因素分析

為了更好地設計成型模具，在實際的載荷實例中由于不同的待加工零件的幾何尺寸以及材料質量會出現較高受力，并要求設計新的操作方式。借助虛擬的成型加工過程流程鏈可以減少新式板材的應用，并簡化與之相聯(lián)系的新的加工工藝的開發(fā)工作。零件的模擬成型技術是零件生產階段和模具設計過程中比較固定的組成部分。

五金模具不要只看價格，要從質量、周期、服務考慮。

1、一般大型沖壓模具（如汽車復蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

2、上述模具的制造手段及工藝不是每個企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。

依產品的加工方法分類

依產品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，天津沖壓模具，視零件的形狀、精度及生產量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。