松原半圓絲軋機(jī) 插頭扁線軋機(jī) 君航機(jī)電科技有限公司
松原半圓絲軋機(jī) 插頭扁線軋機(jī) 君航機(jī)電科技有限公司
松原半圓絲軋機(jī) 插頭扁線軋機(jī) 君航機(jī)電科技有限公司
松原半圓絲軋機(jī) 插頭扁線軋機(jī) 君航機(jī)電科技有限公司
松原半圓絲軋機(jī) 插頭扁線軋機(jī) 君航機(jī)電科技有限公司
松原半圓絲軋機(jī) 插頭扁線軋機(jī) 君航機(jī)電科技有限公司

松原半圓絲軋機(jī)-插頭扁線軋機(jī)-君航機(jī)電科技有限公司

價(jià)格

訂貨量(個(gè))

¥50000.00

≥1

聯(lián)系人 李工

莸莾莵莸获莻莾莵莵莼莾

發(fā)貨地 河南省鄭州市
進(jìn)入商鋪
掃碼查看

掃碼查看

手機(jī)掃碼 快速查看

在線客服

商品參數(shù)
|
商品介紹
|
聯(lián)系方式
品牌 君航
是否加工 是的
種類 二輥軋機(jī)、三輥軋機(jī)、四輥軋機(jī)、六輥軋機(jī)
軋輥輥套材料 合金
重量 按工藝設(shè)計(jì)
商品介紹
鄭州君航機(jī)電科技有限公司位于華夏文明發(fā)祥地河南?鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),公司主要生產(chǎn):線材精密主動(dòng)四輥軋機(jī)、精密兩輥軋機(jī)、異型線材軋機(jī)、輥模雙驅(qū)牽引拉拔機(jī)、校直機(jī)、空芯卷精密繞線機(jī)、工字輪精密繞線機(jī)、H型鋼焊絲放線架等非標(biāo)線材設(shè)備以及線材配件。
精密軋機(jī)軸承常見的故障類型
1.1、疲勞剝落
軋機(jī)軸承之所以易被損壞,主要是因?yàn)槠涫褂铆h(huán)境較為復(fù)雜。引起軋機(jī)軸承故障的原因有很多,如機(jī)器元件的契合度缺失,潤滑劑的更換不及時(shí),空氣中水分子的侵蝕生銹,空氣中粉塵顆粒的污蛀等等。而超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致軸承本身過熱,也會(huì)對(duì)軸承本身職能效率造成影響,降低軸承的使用壽命。而疲勞剝落就是其中為典型的一種故障。簡(jiǎn)單而言,疲勞剝落的內(nèi)在原因在于超負(fù)荷的職能工作,內(nèi)外滾道或軸承圓柱的過力摩擦導(dǎo)致元件受損,致使內(nèi)外滾道和軸承圓柱間存在間隙,而不及時(shí)處理,外部的作用力繼續(xù),則相應(yīng)的間隙就會(huì)不斷加大,后導(dǎo)致軸承大片剝落,這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要是器械過勞,導(dǎo)致軸承過熱,如不及時(shí)處理, 脫落的軸承碎片進(jìn)入到整個(gè)軋機(jī)內(nèi)部,對(duì)軋機(jī)的其他元件造成撞擊損傷,影響整個(gè)軋機(jī)的正常運(yùn)行。
1.2、磨損
軋機(jī)軸承磨損是無法避免的一種故障情況,在軋機(jī)的實(shí)際使用過程中,空氣中粉塵顆粒及其他污染物進(jìn)入軸承內(nèi)部, 吸取潤滑劑中的液體,導(dǎo)致整個(gè)軸承的抗摩擦職能作用受到極大影響,隨著摩擦力的,軸承的間隙就會(huì)慢慢加大, 間隙的,會(huì)導(dǎo)致滑道和軸承圓柱的表面粗糙度增加,使軸承運(yùn)作過程中產(chǎn)生喘震反應(yīng)。循環(huán)往復(fù)之下,軸承的內(nèi)部間隙會(huì)不斷增加,滑道和圓柱間會(huì)越來越粗糙,軸承的壽命也會(huì)隨之降低,如不及時(shí)做好故障排查,清理異物或塵埃, 就會(huì)使軸承趨于報(bào)廢。
1.3、塑性變形
當(dāng)軸承受到不均衡的外力負(fù)荷或者元件的導(dǎo)熱不均勻造成軸承元件過熱,就會(huì)造成軸承元件受損,如滑道出現(xiàn)壓痕, 軸承圓柱摩擦受損等,都會(huì)影響軸承的正常運(yùn)行,導(dǎo)致軸承滑道內(nèi)部的表面剝落。
松原半圓絲軋機(jī),彈簧鋼扁線軋機(jī)
當(dāng)前的輥清潔裝置軋機(jī),可防止由于鐵屑引起的工作環(huán)境惡化,在不同領(lǐng)域的生產(chǎn)過程中,由于軋機(jī)運(yùn)行過程中的惡劣環(huán)境,在工作過程中,水冷層壓板在運(yùn)行過程中會(huì)迅速使鋼坯霧化,高沖擊力導(dǎo)致輥架的不同程度的腐蝕和磨損,超過了處理現(xiàn)象的極限,影響板的形狀,這對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響,在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),如何進(jìn)行修復(fù)使用?
目前對(duì)流水線的物料,進(jìn)行完整的監(jiān)控和自動(dòng)軋制的控制,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,寬度控制和粗坯中間板的頭尾形狀的控制提高了寬度控制的精度,對(duì)中間帶材厚度進(jìn)行精確的精密控制,偏差較小,能夠適應(yīng)高強(qiáng)度品種的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的開發(fā),大多數(shù)冷軋制電弧由普通鋼鑄鐵制成,在長(zhǎng)期使用期間,窗戶的表面容易腐蝕和磨損,從而導(dǎo)致工作條件的惡化,使用一段時(shí)間后,電弧表面會(huì)受到腐蝕和磨損。
該軋機(jī)不僅可以連續(xù)展開坯料,提高坯料坯料的效率,而且還可以從中間滾動(dòng)到兩側(cè),同時(shí)展開兩個(gè)坯料并將物料從中間延伸到中間兩側(cè),有效減少材料浪費(fèi)并可靠地保證毛坯的一致性,從而使后續(xù)加工順利進(jìn)行,考慮到冷軋機(jī)對(duì)剛度的敏感性,多次加工可能會(huì)對(duì)電弧的強(qiáng)度和剛度產(chǎn)生不利影響。
現(xiàn)在用于高分子化合物,解決磨損問題,新式軋機(jī)具有同步定心,垂直中心線不移位,框架強(qiáng)度高,安裝調(diào)試簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),可用于大規(guī)模的交叉滾子成型,中小件,而且它可以長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行而不會(huì)掉落,產(chǎn)品本身具有極高的抗壓強(qiáng)度,獨(dú)特的聚合物結(jié)構(gòu)使材料具有良好的抗沖擊性,該產(chǎn)品具有良好的性能以及耐腐蝕性。
松原半圓絲軋機(jī),彈簧鋼扁線軋機(jī)
精密軋機(jī)軸承故障的防范對(duì)策
1、軸承裝配過程中的防范對(duì)策
軸承的安裝一般分為壓入安裝和熱裝兩個(gè)部分,壓入安裝一般利用壓力機(jī)或者人力進(jìn)行,由于裝配技法不到位可能造成軸承軸輥等部位受損,因而在安裝時(shí)要注意安裝力度, 比如四列圓錐滾子軸承的安裝過程中,需要首先將軸承步入軸承箱,然后再將軸承箱植入軸頸中。四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦采用動(dòng)配合,先將外圈 A 裝入軸承箱。同時(shí)保證出廠時(shí)軸承內(nèi)外圈以及隔圈都印有字符符號(hào),保證裝入曲軸箱的次序,防止軸承游隙的改變。
熱裝環(huán)節(jié)一般針對(duì)大型軸承而言,由于一般的機(jī)械很難產(chǎn)生巨大的推力將軸承壓入大型軋機(jī)中,因而采用在油中將軸承加熱,使其膨脹之后再裝入軸上。在使用這種方法時(shí)要注意軸承加熱的溫度一般為 100℃,裝配時(shí)需要將軸承吊起來進(jìn)行,安裝完畢后還要避免軸承的熱脹冷縮對(duì)使用的影響,使用軸螺母使之緊固。
2、檢查軸承
為了保證軸承裝配的質(zhì)量,需要對(duì)軸承進(jìn)行檢查,該檢查過程分為裝配前的檢查、運(yùn)行中的檢查、靜止?fàn)顟B(tài)的檢查、拆后檢查等多個(gè)環(huán)節(jié)。
1)在軸承裝配前需要對(duì)軸承各部分的規(guī)格和尺寸進(jìn)行嚴(yán)格檢查,按照相應(yīng)軋機(jī)的正確裝配過程對(duì)其進(jìn)行良好的裝配, 務(wù)必要核對(duì)重點(diǎn)器件的尺寸,比如要保證軸承游隙和定位軸承游隙在合理安全的范圍內(nèi)。
2)在運(yùn)行過程中,也需要通過專業(yè)的聽檢設(shè)備,對(duì)運(yùn)行中的軸承進(jìn)行聽檢,這一檢查過程重點(diǎn)對(duì)軸承內(nèi)部運(yùn)作情況進(jìn)行檢視,需要使用專業(yè)的檢測(cè)儀進(jìn)行,提前預(yù)防潛在故障的發(fā)生。
3)在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)停止后,要及時(shí)對(duì)軸承相關(guān)部件進(jìn)行檢查, 對(duì)軸承關(guān)鍵部位有無松動(dòng)進(jìn)行檢測(cè),以防止污染物對(duì)軸承本體的污染,造成軸承過度運(yùn)轉(zhuǎn)以及損壞。在靜止檢查過程中, 需要對(duì)損傷的軸承進(jìn)行更換,以免造成更為嚴(yán)重的機(jī)械損傷, 使得軸承面臨更大風(fēng)險(xiǎn)。
4)軸承安裝完畢后,還要對(duì)軸承進(jìn)行進(jìn)一步的安裝校驗(yàn), 確保其安裝不存在紕漏。具體的校驗(yàn)步驟為工人用手旋轉(zhuǎn)軸承,進(jìn)行聽檢校驗(yàn),檢查是否存在壓痕異響或異物異響。排除壓痕異響和異物異響之后,還需要進(jìn)行動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn),檢驗(yàn)在沒有負(fù)荷作用到有負(fù)荷作用,并在慢慢提速的過程中, 是否會(huì)存在潤滑油泄露的情況,如果出現(xiàn)問題應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行檢修。
以上軸承檢查環(huán)節(jié)基本做到了對(duì)不同運(yùn)行狀態(tài)下軸承健康狀況的全面掌握,通過檢查也可看出軋機(jī)軸承的故障多發(fā)且在實(shí)際檢修過程中存在較大的安全疏漏,只有更加全面細(xì)致地完善軋機(jī)軸承的檢修與保養(yǎng),才能保證軋機(jī)在實(shí)際使用過程中盡可能少出現(xiàn)故障。
松原半圓絲軋機(jī),彈簧鋼扁線軋機(jī)
精密軋機(jī)故障維修介紹:
由于軋機(jī)工作時(shí)環(huán)境惡劣,在工作過程中,軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化,夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周噴射,軋輥通過軸承座對(duì)機(jī)架牌坊造成較大的沖擊,使軋機(jī)機(jī)架牌坊內(nèi)側(cè)窗口面、機(jī)架牌坊底面等均出現(xiàn)不同程度的腐蝕磨損, 使軋機(jī)機(jī)架與軋輥軸承座間隙難以有效控制管理,時(shí)常出現(xiàn)軋機(jī)機(jī)架與軋輥軸承座間隙超過管理極限值現(xiàn)象。軋機(jī)牌坊間隙惡化了軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)的工作條件,使主傳動(dòng)振動(dòng)沖擊大,鋼錠咬入時(shí)容易發(fā)生打滑,影響到板形的控制,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響。
絕大部分軋機(jī)牌坊材質(zhì)為普通鑄鋼件,在長(zhǎng)期服役中窗口表面易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化。通常采用在線機(jī)加工的方法對(duì)牌坊進(jìn)行修復(fù),即通過機(jī)械加工去除材料,清除牌坊表面受損層找平接觸面,擴(kuò)大的尺寸通過增加襯板厚度來補(bǔ)償。這種修復(fù)方式操作簡(jiǎn)單方便,但未改變牌坊面的性質(zhì),使用一段時(shí)間后牌坊表面又會(huì)受到腐蝕磨損而失效,而且多次機(jī)加工將會(huì)對(duì)牌坊的強(qiáng)度和剛度產(chǎn)生不利影響。考慮到軋機(jī)對(duì)剛度的敏感性,可供加工的余量不多,該修復(fù)方法只能是權(quán)宜之計(jì)。采用手工電弧焊可恢復(fù)機(jī)加工后去除材料擴(kuò)大的尺寸,但在這樣的剛性結(jié)構(gòu)上進(jìn)行大面積電弧堆焊,可能造成牌坊結(jié)構(gòu)的變形。如果結(jié)構(gòu)發(fā)生扭曲,失穩(wěn)變形這將是致命的,無法再進(jìn)行矯正,這是工廠生產(chǎn)中決不允許發(fā)生的事情。因此該修復(fù)方法將帶來較大的風(fēng)險(xiǎn),一般不予采用。
時(shí)至今日可采用高分子復(fù)合材料來解決軋機(jī)牌坊磨損。高分子復(fù)合修復(fù)材料具備優(yōu)越的粘著力,可以牢固附著在金屬基材表面,長(zhǎng)期工作而不會(huì)脫落;產(chǎn)品自身具有極高的抗壓強(qiáng)度,即使在高達(dá)1900噸的軋制力作用下,材料也不會(huì)損壞;獨(dú)特的高分子結(jié)構(gòu)賦予材料良好的抗沖擊性能,可以吸收軸承座對(duì)牌坊的沖擊,避免了磨損的產(chǎn)生;同時(shí)產(chǎn)品具有良好的耐腐蝕性能,可使牌坊表面免受冷卻水的侵蝕。采用特殊材料修復(fù)軋機(jī)牌坊磨損,不用去除材料,不影響牌坊整體強(qiáng)度和剛度,更無補(bǔ)焊熱應(yīng)力造成的變形,為企業(yè)很好的解決了多年無法解決的問題。
-/hbbcfij/-
聯(lián)系方式
公司名稱 鄭州君航機(jī)電科技有限公司
聯(lián)系賣家 李工 (QQ:1047278533)
手機(jī) 莸莾莵莸获莻莾莵莵莼莾
地址 河南省鄭州市