超高性價(jià)比 Super high cost performance
同樣的價(jià)格 same price
更高的配置 highest quality
性價(jià)比 the king of cost performance
注塑模工藝條件:
干燥處理：如果儲(chǔ)存不適當(dāng)，SA有一些吸濕特性。建議的干燥條件為80℃、2~4小時(shí)。
熔化溫度：200~270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度。
模具溫度：40~80℃。對(duì)于增強(qiáng)型材料，模具溫度不要超過(guò)60℃。冷卻系統(tǒng)必須很好地進(jìn)行設(shè)計(jì)，因?yàn)槟＞邷囟葘⒅苯佑绊懼破返耐庥^、收縮率和彎曲。
壓力：350~1300bar。
速度：建議使用高速。
流道和澆口:所有常規(guī)的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當(dāng)，以避免產(chǎn)生條紋、煳斑和空隙。

化學(xué)和物理特性:
通常，商業(yè)上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS、PA等。這些混合材料一般仍稱(chēng)之為PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴(lài)于混合物如PPO和PS的比率?；烊肓薖A 66的混合材料在高溫下具有更強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性。這種材料的吸濕性很小，其制品具有優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性?；烊肓薖S的材料是非結(jié)晶性的，而混入了PA的材料是結(jié)晶性的。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率減小到0.2%。這種材料還具有優(yōu)良的電絕緣特性和很低的熱膨脹系數(shù)。其黏性取決于材料中混合物的比率，PPO 的比率將導(dǎo)致黏性增加。

注塑模工藝條件:
干燥處理：建議在加工前進(jìn)行2~4小時(shí)、100℃的干燥處理。
熔化溫度：240~320℃。
模具溫度：60~105℃。
壓力：600~1500bar。
流道和澆口：可以使用所有類(lèi)型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。

PVC （聚氯乙烯）
典型應(yīng)用范圍:
供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機(jī)器殼體，電子產(chǎn)品包裝，，食品包裝等。