我們一直致力于“客戶滿意”為我們的高目標(biāo)?！伴_源節(jié)流、物盡其用，追求更高的性價比，為客戶創(chuàng)造”是我們奉行的指導(dǎo)思想。
真空乳化化妝品設(shè)備原理
真空均質(zhì)乳化機是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及多功能于一體的成套系統(tǒng)，帶有電控系統(tǒng)，也可配合油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、膏霜、乳液等的設(shè)備。
物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)機處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

真空乳化化妝品設(shè)備優(yōu)勢有:
1、設(shè)計：對真空乳化化妝品設(shè)備設(shè)計我們擁有多項設(shè)計專利，其外觀大方美觀、內(nèi)部攪拌設(shè)計先進合理，采用帶無死角刮壁的框式攪拌和螺帶攪拌相結(jié)合提高攪拌效率；均質(zhì)機采用德國技術(shù)的均質(zhì)結(jié)構(gòu)，采用進口雙端面機械密封，剪切乳化效果佳、密封性好；主鍋鍋蓋根據(jù)客戶要求可選用單缸或雙缸升降，清洗和維護方便；鍋體可傾倒出料，出料效率高；
2、材質(zhì)：我們選用的是日本或芬蘭的進口板材，質(zhì)量有保證。
3、焊接：桶身采用自動焊接技術(shù)焊縫一直性好，攪拌采用無縫焊接避免清洗死角。
4、拋光：罐體內(nèi)外均進行鏡面拋光，完全符合GMP要求。
5、真空：真空度高可達到-0.09Mpa,脫泡效果佳。
6、電器：采用西門子、三菱、施耐德等進口的電器配置確保整套機器控制更加穩(wěn)定，完全達到國際化標(biāo)準。

化妝品設(shè)備的攪拌系統(tǒng)
攪拌槳為雙向攪拌結(jié)構(gòu)，速度單獨可調(diào)節(jié)，適合多種產(chǎn)品配方工藝要求。
鍋口密封條為整體一次成型，密封效果好。（市面上大部分為拼接型，不耐用以及密封效果不好。）
攪拌槳刮刀為螺栓快卡式，無需螺母緊固，拆卸方便，不留衛(wèi)生死角，對產(chǎn)品安全。
雙組精致刀片可更換，生產(chǎn)“油包水”及“水包油”產(chǎn)品時可靈活調(diào)整設(shè)備工藝。
變頻器及電機電器產(chǎn)品均為國際品牌，充分保證設(shè)備的穩(wěn)定性能。
進口觸摸屏，帶數(shù)據(jù)儲存功能，可讀取生產(chǎn)工藝參數(shù)，方便記錄生產(chǎn)日志。

真空乳化機設(shè)備
主要是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
主要組成系統(tǒng)
真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成。
用途及應(yīng)用領(lǐng)域
該產(chǎn)品主要應(yīng)用日化護理品、生物、食品工業(yè)、涂料油墨、納米材料、 石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、電力電子、其他精細化工等，尤其對基質(zhì)粘度大，固料含量比較高的物料乳化配置更顯。
我們將以好的產(chǎn)品，優(yōu)的服務(wù)，可靠的信譽，優(yōu)惠的價格為您事業(yè)成功助一臂之力，竭誠歡迎新老客戶前來考察選購設(shè)備。