應(yīng)用熱工學(xué)原理對(duì)瀝青珍珠巖保溫結(jié)構(gòu)進(jìn)行大膽創(chuàng)新 ,將實(shí)芯結(jié)構(gòu)改為由不連續(xù)的自行封閉的有規(guī)則的孔洞構(gòu)成的蜂窩結(jié)構(gòu) ,從根本上解決了普通實(shí)芯瀝青珍珠巖保溫管因吸溫而保溫性能下降和憎水實(shí)芯珍珠巖保溫管保溫性能不高的問(wèn)題。憎水瀝青珍珠巖蜂窩結(jié)構(gòu)保溫管已經(jīng)成為系列定型產(chǎn)品 ,它的成功生產(chǎn)對(duì)油田生產(chǎn)節(jié)能降耗有重要意義。 針對(duì)目前國(guó)內(nèi)一些保溫材料雖具有較好的熱工性能,但普遍存在吸濕吸潮吸水性大的問(wèn)題,作者開(kāi)發(fā)了憎水珍珠巖保溫板,用于建筑外墻內(nèi)保溫和屋面保溫。該板密度:220 kg/m~3,抗壓強(qiáng)度:0.6～0.9 MPa,導(dǎo)熱系數(shù):<0.065 W/(m·K),憎水率:≥98%。應(yīng)用實(shí)踐表明:240 mm 磚墻內(nèi)貼50 mm 該板,平均傳熱系數(shù)為0.74 W/(m~2·K),滿(mǎn)足節(jié)能50%的要求;用于屋面保溫:60 mm 和80 mm 厚憎水珍珠巖保溫板的熱工性能分別優(yōu)于200 mm 和250 mm 厚的加氣混凝土塊;且降低造價(jià)。文章還介紹了該板的生產(chǎn)工藝和施工工藝,并進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)、技術(shù)分析。

1.一種適用于憎水珍珠巖生產(chǎn)的高溫烘干爐,包括爐體(1),其特征在于,所述爐體(1)內(nèi)部設(shè)有隔熱層(11),所述隔熱層(11)一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置(12),所述旋轉(zhuǎn)裝置(12)下端設(shè)有吹風(fēng)板(13),所述吹風(fēng)板(13)兩側(cè)均設(shè)有烘干筒(14),所述烘干筒(14)兩側(cè)均設(shè)有加熱板(15),所述加熱板(15)一側(cè)設(shè)有料架(10),所述料架(10)表面設(shè)有輸送軌道(5),所述輸送軌道(5)表面設(shè)有滾珠(6),所述輸送軌道(5)下端設(shè)有轉(zhuǎn)接板(3),所述烘干筒(14)下端均設(shè)有電路板(4),所述電路板(4)一側(cè)設(shè)有連接組件(20),所述連接組件(20)一側(cè)設(shè)有供熱箱(17),所述供熱箱(17)內(nèi)部設(shè)有傳感絲(18),所述傳感絲(18)一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)能器(19),所述儲(chǔ)能器(19)上端設(shè)有溫控裝置(16),所述爐體(1)一側(cè)設(shè)有進(jìn)料通口(9),所述爐體(1)另一側(cè)設(shè)有出料通口(2),所述爐體(1)下端設(shè)有支臺(tái)(8),所述支臺(tái)(8)內(nèi)側(cè)設(shè)有回收箱(7),所述回收箱(7)表面設(shè)有調(diào)節(jié)構(gòu)件(23),所述調(diào)節(jié)構(gòu)件(23)兩側(cè)均設(shè)有指示燈(21),所述回收箱(7)下端設(shè)有廢渣口(22)。

種防止煤炭自燃用阻化劑的制備方法,其特征在于具體制備步驟為：(1)稱(chēng)取400～500g珍珠石加入到粉碎機(jī)中粉碎,并過(guò)80～100目篩,收集過(guò)篩物,將過(guò)篩物加入到盛有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%檸檬酸溶液的燒杯中,浸泡處理30～40min后,過(guò)濾并收集濾渣,將濾渣移入馬弗爐中,加熱升溫至450～550℃,保溫煅燒1～2h后取出,得到預(yù)處理珍珠石；(2)將上述預(yù)處理珍珠石、殼聚糖和生活污水按質(zhì)量比1:2:15加入到燒杯中,用塑料薄膜密封燒杯,并將燒杯移入陰涼處放置10～15天,使生活污水中的微生物發(fā)酵,待發(fā)酵結(jié)束,將發(fā)酵產(chǎn)物移入滅菌箱中,控制滅菌箱溫度在95～100℃,高溫滅菌15～20min,將滅菌后的物料移入離心機(jī)中,以4000～5000r/min的轉(zhuǎn)速離心處理15～20min,收集沉淀,并用水清洗3～5次,得到改性珍珠巖；(3)稱(chēng)取30～40g蛋白粉加入到盛有400～500mL水的燒杯中,將燒杯置于水浴鍋中,控制溫度在50～60℃,再加入3～5g十二烷基苯磺酸鈉和1～3g硅烷偶聯(lián)劑KH-550,攪拌混合15～20min,停止加熱,待溫度自然冷卻至室溫后,再加入50～60g上述改性珍珠巖和8～12g氨基磺酸胍,攪拌混合30～40min,得到基料；(4)按重量份數(shù)計(jì),稱(chēng)取50～60份上述基料,2～5份硅酸鈉、1～3份硫酸鋁、1～3份椰油脂肪酸二乙醇胺、8～12份黃原膠,加入到攪拌機(jī)中,攪拌混合20～30min后,出料,即可得到防止煤炭自燃用阻化劑。一種早強(qiáng)劑改性的膨脹珍珠巖保溫板,其特征在于,該保溫板由以下原料混合壓制而成,其原料按重量份計(jì),具體為：水泥：10-30份；早強(qiáng)劑：1-10份；膨脹珍珠巖：20-80份；其他材料：10-70份；水：10-30份；其中：所述水泥為P·O42.5或P·O52.5；所述的早強(qiáng)劑為有機(jī)/無(wú)機(jī)雜化的水泥水化促進(jìn)劑；所述的其他材料為硅烷偶聯(lián)劑、聚丙烯酸酯乳液、乳膠粉、十二烷基苯磺酸鈉、生石灰、PP纖維、纖維素醚、高嶺土、硫酸鈣、氧化鋁、三乙醇胺、煤矸石、粘土、氧化鐵中的一種或幾種混合。

一種新型建筑防火保溫材料,具體是一種長(zhǎng)絲玻璃纖維增強(qiáng)憎水珍珠巖建筑隔熱板,其特征是,包括采用了如下重量百分比的原料：膨脹珍珠巖25～50％；膏或白水泥30～55％；填料5～15％；礦渣棉0～10％；緩凝劑0～3％；發(fā)泡劑1～5％；聚合氯化鋁0.5～5％；憎水劑1～3％。本發(fā)明的產(chǎn)品由于優(yōu)良的耐火隔熱保溫性能、機(jī)械性能、施工性能,符合現(xiàn)代建筑防火節(jié)能要求,產(chǎn)品屬于環(huán)保材料,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。憎水珍珠巖保溫材料及其制品的性能和特點(diǎn),通過(guò)與其它常用保溫材料的比較,具體指出其作為屋面保溫層的施工工藝,得出其作為星面保溫材料更加具有應(yīng)用推廣價(jià)值的結(jié)論。