1 X軸行程 mm 4200
2 Y軸行程 mm 2700
3 Z軸行程 mm 1000
4 龍門(mén)跨距 mm 2500
5 主軸端面至工作臺(tái)距離 mm 200-1200
6 工作臺(tái)面積 mm 4000*2000
7 承重 T 10
8 T型槽數(shù)量 No. 9
9 T型槽尺寸/間距 mm 22/200
10 驅(qū)動(dòng)方式 直連
11 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 6000
12 主電機(jī)功率 kW 22/26
13 主軸扭矩 N.m 235/940（高低速）
14 主軸錐度及規(guī)格 ISO7:24NO50
15 拉刀方式 自動(dòng)
16 主軸直徑 mm 190
17 X、Y、Z快移速度 m/min 10/10/10
18 X、Y、Z伺服電機(jī)功率 kW 6*4/4*3/4*3
19 X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩 N.m 36*4/22*3/22*3
20 X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 rpm 2000
21 X、Y、Z軸絲杠直徑 mm Φ80/Φ63/Φ50
22 進(jìn)給速度 mm/min 6000
23 小步進(jìn)當(dāng)量 mm 0.001
24 數(shù)控系統(tǒng) 發(fā)那科 OI MF-1

數(shù)控銑床特點(diǎn)：
1、該龍門(mén)采用HT250以上高強(qiáng)度樹(shù)脂砂鑄件，進(jìn)二次回火時(shí)效處理，材質(zhì)穩(wěn)定可靠，變形量小。本公司鑄造-回火-加工-裝配-鈑金都是在一個(gè)廠區(qū)完成，質(zhì)量更可控，有保障。
2、全部大件在五面體加工中心上完成加工，裝夾次數(shù)少，工件尺寸及公差配合有保障
3、機(jī)床采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行有限元分析（FEA），結(jié)構(gòu)合理，同等機(jī)床重量中擁有更好的機(jī)構(gòu)剛性
4、機(jī)床底座設(shè)計(jì)自帶有螺旋排屑槽，便于鈑金設(shè)計(jì)安裝，機(jī)床防漏性提高

5、機(jī)床橫梁導(dǎo)軌Y軸安裝方式采用一平一側(cè)（上平下側(cè)安裝設(shè)計(jì)）。上導(dǎo)軌平放起主軸箱滑臺(tái)承重作用，側(cè)放起到加工時(shí)候抗旋轉(zhuǎn)方向扭矩作用，國(guó)內(nèi)同行為了節(jié)約加工成本通常采用兩導(dǎo)軌側(cè)放結(jié)構(gòu)，加工速度快成本低，因?yàn)閮蓪?dǎo)軌在一個(gè)面不用換刀也不用換方向一次加工成型，我們的必須換方向，比如銑床必須加直角頭才能加工。而且上導(dǎo)軌滑塊接觸面大，精度保持性高，側(cè)放的導(dǎo)軌滑塊只有側(cè)面小部分接觸，安裝時(shí)候刮研調(diào)整也快，從而降低裝配成本。

數(shù)控銑床的三軸絲杠采用日本THK精度C3等級(jí)（0.008mm），因?yàn)樯香y或者PMI絲杠銷售多數(shù)經(jīng)過(guò)經(jīng)銷商模式，導(dǎo)致很多假貨，有的同行為了節(jié)約成本或者為了趕工期直接用國(guó)產(chǎn)絲杠打上銀或者PMI的標(biāo)，導(dǎo)致客戶使用的機(jī)床開(kāi)始精度能驗(yàn)收過(guò)，使用過(guò)程中精度下降快。本公司因和THK直接采購(gòu)，并且絲杠全用THK產(chǎn)品，并且成為河北省客戶，形成了長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系，并且在通用型號(hào)絲杠導(dǎo)軌批量采購(gòu)，在價(jià)格和交期上有很大優(yōu)勢(shì)。