現(xiàn)有的刮板機斷鏈跳鏈保護裝置一般包括擺動機構及用于產生接近信號的接近傳感器，擺動機構能夠隨著刮板機刮板的行走而撞擊發(fā)生擺動并接近接近傳感器，接近傳感器輸出信號以及時控制刮板機停止運行；但是，現(xiàn)有技術中的擺動機構均完全通過自身重力的自然作用來完成復位，復位過程中會發(fā)生往復擺動，不僅影響接近傳感器的正常計數，而且可能造成后續(xù)的刮板無法與擺桿正常碰撞，導致無法準確、有效地檢測異常狀況，刮板輸送機特別是在刮板運動速度較快或刮板間距偏小的情況下。

因此，通過分析刮板機故障原因，對其進行合理改造和維護，對降低能耗，延長刮板機壽命，保證采煤工作面正常高效生產具有重要意義。結合現(xiàn)場實際，從維護、安裝、現(xiàn)場使用等方面，分析刮板輸送機斷鏈的原因。

適用于現(xiàn)場操作，只有平時對刮板輸送機各部位定期檢查，加強設備維護檢修管理，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，制定相應的防范措施，才能在煤礦生產過程中避免或減少斷鏈事故的發(fā)生?？s短處理故障的時間，有效地降低刮板機的故障率，提高開機率，保證刮板輸送機的正常運行。

隨著采煤綜采機械化程度的提高，刮板輸送機在回采工作面使用過程中基本上都是滿負荷運載，鏈輪與鏈環(huán)咬合過程中立環(huán)要繞平環(huán)轉動，并且有相對滑動。同時鏈條與溜槽及煤炭之間有接觸摩擦，這樣就造成鏈環(huán)與鏈環(huán)、鏈環(huán)與鏈輪、鏈環(huán)與溜槽之間都發(fā)生磨損。時間較長造成兩鏈輪磨損嚴重，磨損程度不一樣或兩鏈輪不對稱，從而導致兩鏈受力不平衡致使連接壞被拉斷。