耐高溫設(shè)備 電加熱的蒸汽發(fā)生器 大量處理 8平方刮板薄膜蒸發(fā)器 質(zhì)保價優(yōu)
耐高溫設(shè)備 電加熱的蒸汽發(fā)生器 大量處理 8平方刮板薄膜蒸發(fā)器 質(zhì)保價優(yōu)
耐高溫設(shè)備 電加熱的蒸汽發(fā)生器 大量處理 8平方刮板薄膜蒸發(fā)器 質(zhì)保價優(yōu)
耐高溫設(shè)備 電加熱的蒸汽發(fā)生器 大量處理 8平方刮板薄膜蒸發(fā)器 質(zhì)保價優(yōu)
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耐高溫設(shè)備 電加熱的蒸汽發(fā)生器 大量處理 8平方刮板薄膜蒸發(fā)器 質(zhì)保價優(yōu)

耐高溫設(shè)備-電加熱的蒸汽發(fā)生器-大量處理-8平方刮板薄膜蒸發(fā)器

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商品參數(shù)
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商品介紹
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產(chǎn)地 山東
等級 優(yōu)等品
加工定制 是
材料 耐腐蝕
效體數(shù)量 1-2
處理量 >1T/H
運(yùn)動狀況 內(nèi)循環(huán)型
蒸發(fā)面積 1000
功率 37KW
重量 300000KG
商品介紹


電加熱的蒸汽發(fā)生器是利用刮板系統(tǒng)強(qiáng)制將液體成膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可以進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作。已在下述領(lǐng)域用于蒸發(fā)濃縮、脫溶、汽提、反應(yīng)、脫氣、除臭（氣）味等為目的，取得了良好效果：
    中、西藥：抗生素，糖液，雷公滕、黃芪等中草藥，甲基咪唑、單腈胺等中間體；
    輕工食品：果汁，肉汁，色素，香精，香料，酶制劑、乳酸、木糖、淀粉糖，山梨酸鉀；
    油脂日化：卵磷酯，VE，魚肝油，油酸，甘油，脂肪酸，廢潤滑油，烷基多糖苷，醇醚硫酸鹽等；
    合成樹脂：聚酰胺樹脂，環(huán)氧樹脂，多聚甲醛，PPS（癸二酸聚丙烯酯），PBT，甲酸丙烯酯；
    合成纖維：PTA，DMT，炭素纖維，聚醚多元醇等；
    石油化學(xué)：TDI，MDI，三甲基氫醌，三羥甲基丙烷，氫氧化鈉等；
    農(nóng)藥生物：乙草胺、丙草胺、毒死蜱、呋喃酚、廣滅靈、等除草劑，殺蟲劑、除莠劑，除螨劑；
    廢 水：無機(jī)鹽廢水等。
    刮膜式薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。物料從加熱區(qū)的上方徑向進(jìn)入蒸發(fā)器；經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后，旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢，從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經(jīng)汽液分離器到達(dá)和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器；重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。用于處理熱敏性物料的方法：
    1、原料經(jīng)泵輸送到高位槽中，后流經(jīng)流量計進(jìn)入精餾塔中部，閥門開合程度由流量控制；   
    2、精餾塔中汽相組分由塔頂進(jìn)入冷凝器中，在冷凝水的作用下液化；在回流比控制器 的控制下，部分冷凝液流回精餾塔頂，部分入輕組分儲液罐中；
    3、精餾塔中液相組分由塔底進(jìn)入刮膜式薄膜蒸發(fā)器中，在刮板的作用下呈液膜狀分布 在蒸發(fā)器的內(nèi)表面，在導(dǎo)熱油加熱下，物料呈液膜狀不斷蒸發(fā)，揮發(fā)組分汽相再次回到精餾 塔體中，與從塔頂流下來的液相進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱，蒸發(fā)器中未揮發(fā)部分則在重力的作用下 流出，經(jīng)輸送泵進(jìn)入重組分儲液罐中；
    4、輕、重組分可以分別從相應(yīng)的儲液罐底部取樣檢測分析；
    5、冷凝器經(jīng)過緩沖罐接入真空泵，為整個系統(tǒng)提供真空環(huán)境。

8平方刮板薄膜蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)
   刮板蒸發(fā)器具備的下述獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的：極小的壓力損失 在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中,物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個獨(dú)立的“通道”：物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強(qiáng)制成膜)降膜而下;而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器,,因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。為此可實(shí)現(xiàn)真正真空條件下操作正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小,因此可使整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達(dá)-750mmHg以上),幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高,,有效降低了被處理物料的沸點(diǎn)。 刮板蒸發(fā)器具有高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強(qiáng)度物料沸點(diǎn)的降低,增大了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,,降低了熱阻;同樣,抑制物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù);高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高,低溫蒸發(fā)由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度,被處理物料的沸點(diǎn)大大降低,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。


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