山東巨輝智能科技有限公司主營：數(shù)控母線折彎機,數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機,母線加工機

在電機制造行業(yè)當(dāng)中，繞線機其中一種非常重要的生產(chǎn)設(shè)備 。同時，在進行生產(chǎn)的時候，因為梭型線圈在形式，以及匝數(shù)，電磁線截面，以及并繞根數(shù)等方面都是有所差異的，尤其在種類比較多，數(shù)量少的各規(guī)格電機線圈的繞制過程當(dāng)中，繞線機速度的可調(diào)范圍大，調(diào)節(jié)便利，并且啟動以及制動性能較為穩(wěn)定。繞制過程當(dāng)中，在不同的速度下都要有足夠的轉(zhuǎn)矩。由于現(xiàn)在變頻調(diào)速技術(shù)越來越成熟，現(xiàn)在變頻調(diào)速技術(shù)在繞線機當(dāng)中慢慢成為主流。怎么利用變頻調(diào)速在繞線機當(dāng)中的應(yīng)用，對設(shè)備正常安全運行時特別重要的。而且交流變頻調(diào)速方案整體的費用比較低，可以實現(xiàn)無極平滑調(diào)速，維護起來也非常方便?，F(xiàn)在已經(jīng)慢慢渠道了直流調(diào)速系統(tǒng)，是目前調(diào)速方案當(dāng)中主流的一種形式。

線圈繞制時，導(dǎo)線線規(guī)和匝間間隙決議了線圈各尺寸，控制線圈尺寸的前提條件就是找出影響線圈匝問問隙的要素，這也是控制線圈尺寸的必要條件。

1、線圈尺寸問題

近期運用立式繞線機繞制單餅式線圈時，控制繞線機的拉力的磁粉離合器的電流值設(shè)定為0.45A，線圈繞制完成后B端尺寸均偏大，超收工藝請求范圍。

2、線圈尺寸問題緣由剖析

當(dāng)繞線機拉力相關(guān)電流值設(shè)定為0.45A時，繞制過程中發(fā)現(xiàn)，由于拉力太小，招致線盤上的導(dǎo)線受力不平均，在線盤轉(zhuǎn)動的時分呈現(xiàn)由于慣性線盤空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，導(dǎo)線脫出較多，招致在線盤與導(dǎo)線夾緊器之間的導(dǎo)線不是理想的程度狀態(tài)，而是下垂出一定弧度，因此導(dǎo)線在繞制過程中受力不平均，且繞制完成的線餅緊實度不夠，因而招致線圈B尺寸大于技術(shù)請求值。

3、繞線機拉力與線圈尺寸關(guān)系剖析

(1)恰當(dāng)增大繞線機拉力對線圈的影響。在線圈繞制過程中，逐步增大拉力，將立式繞線機的拉力相關(guān)電流值調(diào)整為0.46A，線圈松弛。尺寸偏大的現(xiàn)象有所改善，但是依然不契合請求。繼續(xù)加大立式繞線機的拉力相關(guān)電流值調(diào)整到0.47A，線圈尺寸契合請求，且線圈緊實，在A ,B端沒有明顯問隙,4個角也沒有緊繃或上翹的現(xiàn)象，導(dǎo)線線規(guī)變化契合請求。

(2)繞線機拉力過大對線圈的影響。繼續(xù)增大立式繞線機拉力相關(guān)電流值到0.51A時，線圈在繞制過程中，4個角受力過重，有上翹現(xiàn)象，繞制完成后，導(dǎo)線問無明顯問隙，導(dǎo)線線規(guī)沒有急劇減小，但是4個角有上翹現(xiàn)象，不契合技術(shù)請求。    

自動繞線機的技術(shù)發(fā)展一直是代表著繞線設(shè)備行業(yè)的前沿，這類機型有著精密的機械部件和復(fù)雜的電控機構(gòu)，可實現(xiàn)電氣線圈的自動繞制，是目前各行業(yè)繞線設(shè)備的機型，下面我們就從自動繞線機的結(jié)構(gòu)和部件配置兩方面說說這類機型的特點。

自動繞線機的結(jié)構(gòu)相比其他傳統(tǒng)繞線機來說，增加了自動排線位移機構(gòu)，這是特點；構(gòu)成一臺自動繞線機主要有機身機架、殼體；主軸動力系統(tǒng)；排線位移機構(gòu)；電氣控制系統(tǒng)；附件機構(gòu)，有些非標(biāo)定制機型還會根據(jù)自身工藝的要求配置不同的功能部件。

自動繞線機的部件配置有較大的差異，控制系統(tǒng)主要可以分為CNC控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、控制系統(tǒng)；設(shè)備的主軸可以分為變頻電機、直流電機、伺服電機三大類型；排線系統(tǒng)目前主要由步進驅(qū)動排線以及伺服驅(qū)動排線兩種方式。