重慶速通潤滑劑廠主營：石墨脫模劑，鍛造脫模劑，熱模鍛潤滑劑，石墨乳，石墨潤滑劑

石墨粉是化學(xué)反應(yīng)很靈敏的物質(zhì)，在不同的環(huán)境里面他的電阻率都會(huì)變，也就是他的電阻值會(huì)變，但有一點(diǎn)是不會(huì)變的，石墨粉是很好的非金屬導(dǎo)電物質(zhì)之一，那么石墨粉的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪里呢？

1、具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性

石墨粉的導(dǎo)電性能良好，雖然不能與鋁、鐵、銅等金屬相比，但與其它普通材料比，其導(dǎo)電性是相當(dāng)高的，是碳素鋼的3倍，不銹鋼的5倍，比其他非金屬材料高100倍。石墨粉在超高溫條件下具有隔熱性，這和一般金屬材料不同，一般金屬的導(dǎo)熱系數(shù)隨著溫度的升高而增大。而石墨粉在極高的溫度下，趨于絕熱狀態(tài)。

2、具有耐高溫性

石墨粉是目前已知的耐高溫的材料之一。一般材料在2000℃之上時(shí)，一般會(huì)呈熔融狀態(tài)或者變?yōu)闅怏w，而石墨粉是不會(huì)熔化的，它的熔點(diǎn)為3900℃左右，沸點(diǎn)為4250℃，并且，石墨粉在超高溫下?lián)p失率極低。另外，一般材料在高溫下強(qiáng)度逐漸降低，而石墨在加熱到2000℃時(shí)，其強(qiáng)度反而較常溫時(shí)提高一倍。

關(guān)于石墨粉是如何變成金剛石呢？石墨粉小編相信大家并不是很了解，下面石墨粉小編詳細(xì)的為您介紹一下。

一、石墨粉可以用直接轉(zhuǎn)化法加工人造金剛石。

從理論上說可以高溫高壓的條件下把石墨轉(zhuǎn)化成金剛石，實(shí)現(xiàn)這樣的轉(zhuǎn)化可借助于直接靜壓法和沖擊法來完成。但是經(jīng)濟(jì)上過于昂貴。

二、石墨粉可以用間接轉(zhuǎn)化法加工人造金剛石。

間接轉(zhuǎn)化法通過金屬或者合金作為觸媒，通過媒介的作用，使石墨轉(zhuǎn)化為金剛石的壓力和溫度都降低了很多，以致達(dá)到比較完善的效果。

三、石墨粉可以用外延法加工人造金剛石。

外延法，又稱化學(xué)氣相沉積法。在硅、玻璃和各種金屬等非金剛石基底表面生長出品質(zhì)優(yōu)良的多晶金剛石薄膜。從而拓寬了石墨轉(zhuǎn)化為金剛石的合成工藝。

綜上所述，就是石墨制成人造金剛石的主要方法，石墨和金剛石在一定條件下的相互轉(zhuǎn)化是個(gè)化學(xué)變化，是同素異形體的碳元素在一定條件下的相互變化。

膨脹石墨在加工的過程中需要考慮到石墨的純度和粒度，下面小編帶著大家詳細(xì)的了解一下。

一、石墨的純度。

石墨膨脹的關(guān)鍵是形成大量的層間化合物，而石墨在濕式化學(xué)處理時(shí)，體系中的化學(xué)反應(yīng)可以在石墨的邊緣區(qū)域和層間區(qū)域同時(shí)進(jìn)行。若石墨不純，由于雜質(zhì)造成的晶格缺陷和位錯(cuò)等問題較多，結(jié)果邊緣區(qū)域的活性點(diǎn)增多，邊緣化學(xué)反應(yīng)速度增快，有利于邊緣化合物的生成，這樣就會(huì)使石墨的層狀晶格遭到破壞。另一方面，雜質(zhì)也使石墨晶體的層狀結(jié)構(gòu)變得紊亂和不完整，使化學(xué)物質(zhì)擴(kuò)散到層間的速度和深度受到障礙和限制，不能在深層形成較多的層間化合物，使膨脹石墨的膨脹容積下降，所以要得到品質(zhì)好的膨脹石墨必須采用高純度的原料。一般純度要在99%以上才能得到較好的結(jié)果。

二、石墨的粒度。

石墨原料的粒度對(duì)膨脹容積的影響也很大，粒度太大或太小都不好，粒度過大，化學(xué)物質(zhì)擴(kuò)散到層隙中央就難，對(duì)層間化合物形成不利；粒度過細(xì)，比表面積大，石墨的邊緣效果顯著，也不利于層間化合物的形成，通常石墨原料的粒度在30目左右比較合適。