濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司主營：電磁除鐵器,永磁除鐵器,電子皮帶秤,皮帶秤,螺旋秤,絞刀秤
除鐵設(shè)備

強(qiáng)迫式風(fēng)冷散熱器有守時(shí)改動(dòng)風(fēng)向自動(dòng)清灰功能, 提高了散熱功率, 防止散熱器因積塵而導(dǎo)致線圈溫度升高。除鐵設(shè)備動(dòng)力泵挑選為有壓引油循環(huán)程序, 一同增加了進(jìn)油出油點(diǎn), 除鐵設(shè)備使系統(tǒng)溫升均勻且明顯下降, 減少了部分過熱現(xiàn)象, 提高了磁勢(shì)利用率, 除鐵設(shè)備也可進(jìn)一步提高除鐵的吸力。線圈中具有環(huán)流回路增加了有用換熱面積, 提高了散熱功率, 減緩線圈的老化速度, 提高了整機(jī)壽數(shù)。

新式強(qiáng)迫油冷式電磁除鐵器是低溫升除鐵器,是其產(chǎn)品的一大特征, 其熱態(tài)下磁感應(yīng)強(qiáng)度是國標(biāo)普通型1.8 倍之多, 判定除鐵器功用好壞的主要指標(biāo)———吸鐵高度和除鐵率, 也均高于國標(biāo)的要求。

除鐵設(shè)備

除鐵設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益剖析

直接效益

運(yùn)用除鐵設(shè)備后，削減旋流器、渣漿泵及管道磨損，削減維修費(fèi)用。渣漿泵替換周期可由原來的90 d 延伸至150 d，每年可少替換2 次，且可以延伸管道和旋流器的運(yùn)用壽命，單是渣漿泵的替換費(fèi)每年就可節(jié)省費(fèi)用1． 6 萬元。

收回碎鋼球的效益。球磨機(jī)每天加120 mm鋼球9． 5 t，排出的碎球直徑按30 mm 核算，這樣排出的碎球質(zhì)量約為新加球質(zhì)量的1． 6%，即每天約可收回碎球0． 15 t，每年可收回碎鋼球52． 5 t，每噸按2 000 元計(jì)，每年可創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益10． 5 萬元。因而每年可創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益12． 1 萬元。

直接效益

由于削減毛病停檢次數(shù)和停檢時(shí)刻，體系作業(yè)率將有必定程度的提高，加之生產(chǎn)能力的提高，其經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^。

球磨機(jī)排礦端運(yùn)用弧形除鐵器，對(duì)收回碎鋼球和鐵屑、提高體系生產(chǎn)能力、削減后續(xù)設(shè)備的磨損、除鐵設(shè)備檢修周期、削減失效鋼球?qū)δサV的影響、降低體系耗費(fèi)都有顯而易見的作用。

除鐵設(shè)備每年除產(chǎn)生12． 1 萬元的直接經(jīng)濟(jì)效益，因削減毛病停檢次數(shù)和停檢時(shí)刻、體系作業(yè)率提高產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益愈加可觀。

除鐵設(shè)備

勵(lì)磁線圈選用先進(jìn)的環(huán)氧樹脂絕緣固化處理技能，且線圈作業(yè)溫度低，大大減緩了線圈的老化速度，明顯提高了除鐵器的使用壽命。散熱快，線圈作業(yè)溫度低，大大提高了磁勢(shì)利用率，除鐵設(shè)備電流密度為常規(guī)除鐵器的2~3倍，大大節(jié)省了電磁線用量，使除鐵器成本低、重量輕、體積小。母帶選用D 級(jí)抗拉伸流化帶體，作業(yè)帶選用耐磨聚氨酯膠板，削減設(shè)備保護(hù)成本。

除鐵設(shè)備結(jié)構(gòu)形式及其特點(diǎn)

新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器包括機(jī)架和電磁除鐵器本體，機(jī)架上安裝有傳動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及托輥，傳動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運(yùn)轉(zhuǎn)的卸鐵皮帶。主機(jī)上部軛板由厚鋼板制成，軛板的上部是散熱設(shè)備、除鐵設(shè)備油泵及外部的循環(huán)油路等等。四周的導(dǎo)磁筒選用相對(duì)薄的鋼板，底部托板由不銹鋼板制成。在這樣的箱體中，放置電磁線圈和變壓器油。線圈內(nèi)部具有循環(huán)油路。