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淄博冠穎機(jī)械廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 減速電動(dòng)機(jī)
隔爆油冷式電動(dòng)滾筒配件-硬齒面電動(dòng)滾筒批發(fā)-電動(dòng)滾筒型號(hào)
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥3000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
钳钶钼钻钶钶钹钴钼钶钺
淄博冠穎機(jī)械廠
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
李瑤
聯(lián)系電話
钳钶钼钻钶钶钹钴钼钶钺
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省淄博市
主營(yíng)產(chǎn)品
對(duì)于廣大用戶來說,電動(dòng)滾筒該如何加油呢,這種設(shè)備只有加油才能更好的運(yùn)作,那么加油的正確操作方法方式是什么呢?對(duì)這方面的操作還不是特別了解的朋友不妨來看看專業(yè)廠家為您帶來的知識(shí)解析吧。
保證電動(dòng)滾筒加油的數(shù)量通常有兩種方法,這里只介紹一種操作簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確的方法。把電動(dòng)滾筒水平放置,轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒體使端蓋上放油口處于滾筒直徑1/3高處。而此時(shí)從加油孔注油,直至放油孔有油液溢出為止,此時(shí)滾筒體內(nèi)的液面高度應(yīng)當(dāng)是滾筒直徑的1/3,之后小心謹(jǐn)慎的完成電動(dòng)滾筒的加油。
電動(dòng)滾筒的加油方式是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳎蠹以谶M(jìn)行這項(xiàng)工作的操作時(shí),可以根據(jù)文中講解的這種方法進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的加油,錯(cuò)誤的加油方式,會(huì)造成油料的損失,對(duì)設(shè)備起不到任何有效的效果。
電動(dòng)滾筒產(chǎn)生摩擦的原因電動(dòng)滾筒
1、電動(dòng)滾筒和煤擠壓引起摩擦:在設(shè)備的端部和煤臂所包圍的空間中由隨機(jī)落下的煤產(chǎn)生的摩擦相互擠壓,并且其方向指向的是料滴的側(cè)面。
2、電鼓加煤引起的摩擦:該設(shè)備的螺旋葉片在裝煤時(shí)產(chǎn)生的拋煤和推煤反作用力。
3、電動(dòng)滾筒的軸向位移引起摩擦:由于推進(jìn)阻力與電動(dòng)滾筒的牽引力之間的差異存在水平扭矩,這往往就導(dǎo)致采煤機(jī)在水平面上產(chǎn)生整體橫向偏轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生了摩擦力;我們?cè)谇懈蠲簳r(shí)在滾動(dòng)軸上為了換檔,就相當(dāng)于軸向的滾動(dòng)與進(jìn)給因此就產(chǎn)生了額外的摩擦。
4、端盤鎬引起摩擦:電動(dòng)滾筒端盤上的角齒處于半封閉切削狀態(tài)并且大部分齒向煤壁傾斜,因此會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力并指向料滴的側(cè)面。
5、倒角進(jìn)給引起摩擦:該設(shè)備的末端鎬參與由倒角時(shí)的煤切割引起的橫向進(jìn)給切削阻力引起的額外摩擦。
電動(dòng)滾筒使用要求電動(dòng)滾筒
二、運(yùn)行要求
1、設(shè)備使用三相異步電動(dòng)機(jī)時(shí)總效率不應(yīng)低于規(guī)定的效率值;采用單相異步電動(dòng)機(jī)時(shí)總效率不應(yīng)低于規(guī)定的數(shù)值。
2、油冷式設(shè)備在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲聲功率等級(jí)不應(yīng)超過規(guī)定的范圍內(nèi);風(fēng)冷式裝置在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲聲功率級(jí)不應(yīng)超過規(guī)定功率數(shù)。
3、電動(dòng)滾筒在正常使用及維護(hù)條件下的無(wú)故障工作時(shí)間應(yīng)達(dá)到10000小時(shí)。
4、空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備表面線速度的實(shí)際值與名義值的偏差率,應(yīng)該符合相應(yīng)的規(guī)定。
5、設(shè)備應(yīng)保證長(zhǎng)期在每隔 6min起動(dòng)一次的工況下正常工作。在頻繁啟動(dòng)工況下工作時(shí),其允許的起動(dòng)間隔時(shí)間由制造廠和用戶協(xié)議規(guī)定。
6、設(shè)備在密封試驗(yàn)中,試驗(yàn)壓力的數(shù)值不能下降??者\(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)中防腐型電動(dòng)滾筒的每一個(gè)部位都不能出現(xiàn)滲油顯現(xiàn);普通型和隔爆型設(shè)備的兩端的油封部位不能出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。其他部位同樣不能滲油。
7、隔爆型裝置的隔爆部件精加工后的水壓試驗(yàn),不得出現(xiàn)連續(xù)滴水的情況。
8、外圓徑向跳動(dòng)應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。