重慶道平商貿(mào)有限公司主營：化工原料(不含化學危險品和易制毒化學物品)
粉末涂料用輕質碳酸鈣，重質碳酸鈣，填充料，油漆涂料專用

輕質碳酸鈣是用化學加工方法制得的。由于它的沉降體積(2.4-2.8mL/g)比用機械方法生產(chǎn)的重質碳酸鈣沉降體積(1.1-1.9mL/g)大，因此被稱為輕質碳酸鈣。 它的化學式為CaCO3，它與所有的強酸發(fā)生反應，生成和相應的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2)，同時放出二氧化碳。在常溫(25℃)下，輕質碳酸鈣在水中的濃度積為8.7/1029、溶解度為0.0014;輕質碳酸鈣水溶液的pH值為9.5~10.2;空氣飽和輕質碳酸鈣水溶液的pH值為8.0~8.6;輕質碳酸鈣無毒、無臭、無刺激性，通常為白色，相對密度為2.7~2.9;沉降體積2.5ml/g以上，比表面積為5m2/g左右。

有機顏料和無機顏料有什么區(qū)別

有機顏料和無機顏料有什么區(qū)別

有機顏料

指具有顏色和其他一系列顏料特性的、由有機化合物制成的一類顏料。顏料特性包括耐曬、耐水浸、耐酸、耐堿、耐、耐熱、晶型穩(wěn)定、分散性和遮蓋力等。有機顏料與染料的差異在于它與被著色物體沒有親和力，只有通過膠粘劑或成膜物質將有機顏料附著在物體表面，或混在物體內部，使物體著色。其生產(chǎn)所需的中間體、生產(chǎn)設備以及合成過程均與染料的生產(chǎn)大同小異，因此往往將有機顏料在染料工業(yè)中組織生產(chǎn)。有機顏料與一般無機顏料相比，通常具有較高的著色力，顆粒容易研磨和分散、不易沉淀，色彩也較鮮艷，但耐曬、耐熱、耐候性能較差。有機顏料普遍用于油墨、涂料、橡膠制品、塑料制品、文教用品和建筑材料等物料的著色。

無機顏料

無機顏料是有色金屬的氧化物，或一些金屬不溶性的金屬鹽，無機顏料又分為天然無機顏料和人造無機顏料，天然無機顏料是礦物顏料

以天然礦物或無機化合物制成的顏料。天然礦物顏料一般純度較低，色澤較暗，但價格低廉。而合成無機顏料品種色譜齊全，色澤鮮艷、純正，遮蓋力強。

很早就使用無機顏料，史前時代煙黑、白堊、色土、天然氧化鐵已被作為顏料使用。在公元前3000～前2000年,就已掌握了鉛白的生產(chǎn)方法。公元前200年左右,中國就用人工煉制銀朱(HgS)作顏料。1704年德國迪斯巴赫發(fā)明彩色顏料普魯士藍〔一種深藍色顏料，主要成分Fe4【Fe(CN)6】3·xH2O〕的制造法。1809年法國L.-N.沃克蘭制成鉻黃，1831年法國I.B.吉梅在里昂附近建廠生產(chǎn)群青，1874年英國奧氏鋅白公司所屬的威德尼斯工廠生產(chǎn)了鋅鋇白。1916年鈦復合顏料（含TiO225%）、1923年純二氧化鈦（鈦白）投入生產(chǎn)，使顏料生產(chǎn)水平推進了一大步。目前，無機顏料的色譜，基本上已配套齊全。

淺談顏料在展劑中的分散過程

淺談顏料在展劑中的分散過程

顏料的分散不僅影響著色制品的外觀，也直接影響著色制品的質量，如強度、伸長率、耐老化性和電阻率等。所以下面跟著我們有機顏料廠家一起來探討一下顏料在展示劑中的分散過程。

顏料在展色劑中分散經(jīng)歷了三個過程，潤濕，研磨和分散。

由于顏料原級粒子處于高能狀態(tài)，所以就出現(xiàn)了顏料粒子的聚集問題，使顏料粒子形成集團，粒子直徑擴大到不可直接分散在展色劑中使用的程度，同時這種粒子的表面又吸附了空氣，水分等物質，由于這些物質的有阻礙，使展色劑不能立刻和顏料接觸，這就需要一個排開顏料粒子周圍水份，氣體的過程，這個被展色劑置換的過程就稱為潤濕過程，潤濕的難易與二者的物性有關，為了提高潤濕過程的效果，有時要添加潤濕劑。

將顏料的聚集體在展色劑中的借助于機械力破碎，謂之研磨，研磨不能使粒子全部破碎至原級粒子，只是研磨至所期望的細度，其研磨效率一方面取決于研磨設備，顏料與展色劑之間的用量比例，另一方面又取決于顏料料子本身的狀態(tài)，有的顏料粒子質軟易研磨，有的粒子質硬不易研磨，關于顏料影響研磨效果的原因是多方面原因是多方面的，顏料的后加工質量不高，含量水，水溶鹽機械雜質等，顏料粒子的顆粒性質不好，這些差距都會造成研磨質量上的差距。

在開磨過程中為維持一定的剪切力，往往展色劑加入量不足，在三個分散過程中將展色劑補足至所需數(shù)量，此時顏料應當均勻穩(wěn)定地懸浮在展色劑中，皮時整個分散過程才是全部完成。