東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司主營(yíng)：超聲波設(shè)備,自動(dòng)化設(shè)備,口罩機(jī),超聲波塑焊機(jī),烘干爐
超聲波

超聲波電箱、超聲波控制箱

  性能簡(jiǎn)介：自動(dòng)追頻，過熱保護(hù)。

主要技術(shù)指標(biāo)：

工作電壓：220V±10% （如客戶廠房電壓電壓波動(dòng)較大，需配穩(wěn)壓器）  

工作電流：  2.5-5A

環(huán)境溫度：  0-40C°

相對(duì)濕度：  40%--90%

工作頻率：  28KHz、40KHz、68KHz

時(shí)間控制：  0-59：59分（時(shí)間可調(diào)）

功率控制范圍：0-100%,32級(jí)數(shù)控調(diào)節(jié)

機(jī)內(nèi)過熱保護(hù)：65 C°

標(biāo)準(zhǔn)出線長(zhǎng)度：3M

超聲波

1.1  全自動(dòng)通過式噴淋清洗機(jī)

1.2  設(shè)備型號(hào)：SY-00000-SH

設(shè)備用途

該設(shè)備用于除粉塵鐵屑等雜物。

設(shè)備的外型尺寸

約：長(zhǎng)×寬×高（mm）

設(shè)備生產(chǎn)（清洗）能力（僅用來參考）

 清洗節(jié)拍：按工件形狀，輸送線速度為3m/min（輸送速度可調(diào)，以實(shí)際為準(zhǔn)）

生產(chǎn)（清洗）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

 清洗效果：清洗后的零部件表面按企業(yè)現(xiàn)行的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并通過企業(yè)的環(huán)境實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

目檢：距清洗件10-20cm范圍內(nèi)，無肉眼可見污物或油跡。

傳輸方式

不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送（輸送速度：1m/min～6m/min變頻調(diào)速）

清洗工藝

工藝流程：

上料→噴淋水溶劑粗洗→風(fēng)刀切水→噴淋水溶劑清洗→噴淋水溶劑清洗→切風(fēng)烘乾（3段）→防銹噴淋→切風(fēng)(2段)→下料

設(shè)備主要描述及設(shè)計(jì)特點(diǎn)

該清洗機(jī)主要由進(jìn)料段、高壓噴淋清洗腔室、高壓風(fēng)切，隔離腔室、儲(chǔ)液槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、出料段、不銹鋼網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，可視窗，排風(fēng)系統(tǒng)，機(jī)架、電控柜等組成。

設(shè)備描述：

首先操作者將欲清洗的工件放在進(jìn)料段不銹鋼網(wǎng)帶上，不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送系統(tǒng)自動(dòng)將按各工序輸送，到設(shè)定時(shí)間后出料，操作者在出料端將工件取下轉(zhuǎn)入另一道工序。整套裝置中各清洗、脫水、干燥部分為全封閉結(jié)構(gòu)及良好的排風(fēng)系統(tǒng)。

超聲波清洗機(jī)

多槽式帶拋動(dòng)超聲波清洗機(jī)。

  清洗流程簡(jiǎn)介：

    此設(shè)備名稱為6槽手動(dòng)超聲波清洗線，人工將需要清洗之工件擺放於清洗籃內(nèi)，始從上料→一區(qū)超聲波清洗è第二區(qū)超聲波清洗è第三區(qū)鼓泡漂洗è第四區(qū)超聲波漂洗è第五區(qū)鼓泡漂洗è第六區(qū)鼓泡漂洗，人工取出，便完成整個(gè)工作流程。

1）內(nèi)槽尺寸：

2）內(nèi)槽材料： SUS304#,2.0mm 不銹板

3）超聲波功率：三面振；底部安裝30枚,兩邊各安裝15枚28KHZ 60W聲波換能振子，共60枚，超聲波功率約: 3600W

4）不銹鋼加熱管1組，加熱功率6KW，數(shù)顯溫控（0-110℃可調(diào)）

5）側(cè)面有鉅齒形溢流，油溢流到儲(chǔ)液槽

6）1/4HP南方循環(huán)過濾泵及不銹袋式過濾器

7）有儲(chǔ)液槽，過濾循環(huán)用，加裝高低液位保護(hù)

8）1/2”進(jìn)水制及PVC管路

9）1”排水閥制及管路

10)缸面清洗籃支撐

11）上下拋動(dòng),拋動(dòng)行程:約50mm