幾和
板式換熱器
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TEAI ENEHANOB FOUPMEN сO
六、安裝使用
高溫板式換熱器運行時宜控制與之接觸的介質(zhì)CI濃度不超過25ppm,以免造成板式換熱器換熱板片
的腐蝕。
安裝：
1、換熱器的布置應(yīng)留有足夠的空間來滿足拆裝、維護的需要。成對的排列的間隔小為1000毫米,
任一端應(yīng)留出大于高溫段管束長度的距離,以便能抽出管東或更新?lián)Q熱管。
2、基礎(chǔ)由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況及換熱器的幾何尺寸、重量自行設(shè)計。高溫板式換熱器用地腳螺栓均氣
地擰緊、固定。
3、一次介質(zhì)為蒸汽時,蒸汽入口前應(yīng)安裝安全閥。冷凝水出口連接管在安裝時應(yīng)向上彎曲高過板式
換熱器,使得板式換熱器內(nèi)存有少量的水保證密封墊片的使用壽命。并且保證蒸汽側(cè)為開式系統(tǒng),既蒸
汽凝水直接與大氣相通,不連接疏水閥。
4、一、二次介質(zhì)入出口均應(yīng)安裝壓力表和溫度計。
5、管路法蘭與換熱器的接管法蘭應(yīng)在不受力的狀態(tài)下連接,避免強力安裝。
6、擰緊法蘭螺栓時,應(yīng)按中心對稱、十字交叉的順序依次進行。并適當(dāng)涂抹螺紋潤滑劑,以避免
“咬死”。
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洛陽九和換熱設(shè)備有限公司
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試車
1、試車前應(yīng)清洗整個系統(tǒng),以免管路有雜質(zhì)堵塞換熱器。
2、試車時,開啟所有介質(zhì)出口閥門,關(guān)閉所有介質(zhì)入口閥門。
3、啟動循環(huán)泵后,緩慢打開介質(zhì)進口閥門,使介質(zhì)緩慢流入,直至從排氣口溢出。一般先注入溫度
較低的介質(zhì),再注入溫度較高的介質(zhì)。汽水換熱時,應(yīng)先二次網(wǎng)注水、排水、啟動循環(huán)泵,開啟高溫板
式換熱器冷側(cè)入口閥門,再緩慢打開蒸汽側(cè)入口閥門,以免造成沖擊,使高溫板式換熱器損壞。
4、關(guān)閉排氣口,注意溫度變化。調(diào)整介質(zhì)流量,使之保持在工況溫度。
5、開車或停車過程中,應(yīng)逐漸升溫或降溫,避免熱沖擊。
6、溫度上升到操作溫度時,要進行螺栓的熱緊。
使用:1、換熱器不得在超過規(guī)定的條件下使用。
2、二次水宜采用軟化水,以減少腐蝕和結(jié)垢。二次水入口前應(yīng)安裝除污裝置以避免污物堵塞換熱器。3、蒸汽入口前宜安裝溫度控制閥,以避免換熱器過熱而影響密封墊片的使用壽命。
4、經(jīng)常對冷側(cè)、熱側(cè)的溫度及壓力記錄,在壓力降增大和傳熱系數(shù)降低達到一定程度時,應(yīng)選擇有
效的方法進行清洗。5、停車時,必須先關(guān)閉溫度較高介質(zhì)入口閥門, 2小時后再關(guān)閉溫度較低介質(zhì)出口閥門。
6、汽水換熱時,嚴(yán)禁在二次水停止循環(huán)時繼續(xù)供給蒸汽,導(dǎo)致設(shè)備超溫?fù)p壞。
維護：
換熱器長期使用以后,高溫?fù)Q熱裝置的換熱管內(nèi)外壁及板式換熱器板片結(jié)垢或有腐蝕物黏附,使傳
熱效率降低,發(fā)生故障或堵塞,所以要適當(dāng)清理污垢。在汽水換熱時,高溫?fù)Q熱裝置結(jié)垢主要集中在換
熱管內(nèi)表面上,清洗時應(yīng)拆卸與板式換熱器的連接彎頭和橢圓封頭。清洗管內(nèi)的常用方法:1、電動清洗:即由電動機帶動一根柔性軸做旋轉(zhuǎn)運動,軸端套有尼龍刷進行旋轉(zhuǎn)洗劇,并通過一個
不漏水的罩把水注到軸的周圍,以及時洗出刷松的污垢

板式換熱器的應(yīng)用范圍
化學(xué)工業(yè)：
1、冷卻甲醛、甲醇、乙醇；
2、灑精發(fā)酵及提煉；
3、甲醇蒸汽的凝縮；
4、堿液及電解液的加熱和冷確；
5、硫酸的冷確；
6、脫鹽工藝、熱回收裝置；
7、冷卻樹脂；
冶金工業(yè)：
1、 煉焦?fàn)t直接或間接一次冷卻器；
2、電弧爐的爐體、水冷蓋板的冷卻；
3、鐵合金爐的爐體、電板支座、變壓器的冷卻；
4、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐中胸、轉(zhuǎn)爐冷卻和罩冷卻器；
5、帶材熱軋機、開坯機、帶材冷軋機、薄鋼帶軋機的潤滑油和齒輪油的泠卻；
6、電鍍錫、鋅生產(chǎn)線的電解液的冷卻；
7、閉路冷卻系統(tǒng)、洗滌液、電解液的加熱冷卻；

心洛陽九和
ENERGY SOLUTION PROVIDER
在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用
機械工業(yè)
電站
機械冷加
循壞水冷卻
乳液冷知
沖洗冷卻劑冷卻
壓油冷卻
動油冷卻
洞磨油冷卻
活塞和渦輪機
密爐水冷卻
發(fā)動機冷卻
專動油冷卻
柴油發(fā)電機站熱回收
素壓端水冷卻
氣輪機冷卻
發(fā)動機冷卻劑冷卻*я機冷
熱量回收
壓縮機冷卻
船用和發(fā)動材
冷卻
潤滑油冷卻
活塞冷卻劑
傳動油冷卻
重燃料油預(yù)熱
油預(yù)熱
海水升溫
海岸和近海
冷卻
潤滑油冷卻
工藝過程冷卻
汽車行業(yè)
淬火油冷卻
油漆冷卻
磷酸鹽處理液冷卻
磷化液加熱
食品加工
食用油加熱
食用油冷卻
耐寒冷卻
旨肪酸冷卻
牛奶冷過
巴氏殺菌
啤酒工藝處理
造紙工業(yè)
度水冷卻
清洗水冷卻
廢水蒸發(fā)
熱回收系統(tǒng)
木漿的凝練
制糖工業(yè)
原果汁加熱
果漿水加熱
萃取水加熱
氣果汁加熱
濃果汁加熱糖漿加熱
稀果汁加熱
果汁濃縮
化學(xué)工業(yè)
被液冷卻
酸冷卻
硫酸冷卻
工藝過程冷卻
循環(huán)水冷卻煤油冷卻
鹽溶液冷卻乙醇冷
氯氣干熄
鋼鐵工業(yè)
鑄模冷卻
連鑄機冷卻
液壓油冷卻
焦化廠水冷卻
乳液冷卻每溶液 冷卻
機器冷卻劑冷卻
壓縮機冷卻劑冷卻
進料水冷卻爐體、變壓器的冷卻
電解液的加熱和冷卻
表面處理
電解液冷卻油漆冷卻電鍍浴冷卻
除油浴加熱
磷化液加熱
紡織行業(yè)
紡織清洗劑熱量回收
毛料清洗液加熱
染料廠廢液加熱水溶液冷卻
化纖工業(yè)過程
制藥工業(yè)
乳液冷卻懸浮液加熱
血漿加熱
檸檬酸加熱
輸液冷卻
維生素工藝過程

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