山東嘉泰晟機(jī)械有限公司主營：凸輪分割器，凸輪

分割器原理搖擺裝置：分割器原理就是由入力軸做連續(xù)等速回轉(zhuǎn)，分割器原理而出力軸做往復(fù)式回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的裝置。分割器原理不僅能做單純的往復(fù)式回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，分割器原理而且還可做某一程度回轉(zhuǎn)的中間位置、停止位置或回轉(zhuǎn)角度的任意設(shè)置。  

分割器原理羅拉裝置：分割器原理即為減速機(jī)，分割器原理為得到無不均勻的回轉(zhuǎn)及良好的回轉(zhuǎn)和高轉(zhuǎn)距，分割器原理減速機(jī)是加的選擇方式。分割器原理減速機(jī)除了可當(dāng)減速應(yīng)用之外，分割器原理亦可當(dāng)作分度盤后從動(dòng)件的任何分割或定位等。

間歇分割器廠家高士達(dá)自公司成立之初我們就聯(lián)合臺(tái)灣凸輪設(shè)計(jì)制造專家,引進(jìn)美國專業(yè)凸輪設(shè)計(jì)制造系統(tǒng),同時(shí)引進(jìn)臺(tái)灣專業(yè)凸輪生產(chǎn)設(shè)備并成功升級(jí)。使我們在生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備上已達(dá)到世界的先進(jìn)水平。

人們會(huì)認(rèn)為凸輪分割器裝配，與其它傳動(dòng)設(shè)備裝配是一樣的，很簡單，很快，其時(shí)，實(shí)際情況并不是這樣的。

  凸輪分割器為核心的技術(shù)指標(biāo)是什么，是分割重復(fù)精度，即背隙，或叫反轉(zhuǎn)間隙。反轉(zhuǎn)間隙要求多少呢，幾乎為零背隙。要達(dá)到零背隙，對(duì)凸輪分割器各個(gè)部件，如箱體，凸輪，轉(zhuǎn)塔，入力軸，滾針軸承等的加工精度提出了非常高的要求，每個(gè)部件必須要求。

  凸輪分割器部件加工精度達(dá)到了要求就一定可以嗎，非也！還有關(guān)鍵的一步，裝配。裝配工序在生產(chǎn)凸輪分割器過程中占為重要的一步！

  凸輪分割器的裝配是個(gè)技術(shù)活，需要裝配工人技術(shù)精湛、經(jīng)驗(yàn)豐富、深刻理解分割器的技術(shù)要求指標(biāo)、責(zé)任心強(qiáng)。即使加工設(shè)備先進(jìn)，加工工藝科學(xué)合理，凸輪分割器各個(gè)部件或多或少都會(huì)有加工誤差。怎么樣使裝配好的凸輪分割器成品達(dá)到合格，甚至超過所要求的技術(shù)指標(biāo)，這就考驗(yàn)裝配技術(shù)工人了。手工修正凸輪曲線是其中的一環(huán)，需要技術(shù)工人長期學(xué)習(xí)方能掌握。手工修正凸輪曲線是技術(shù)活，所謂慢工出細(xì)活，快不得，也就造成凸輪分割器裝配效率快不起來，比較熟練的技術(shù)工人一天也只能裝幾臺(tái)小型號(hào)分割器，效率偏低，與電機(jī)減速機(jī)流水線裝配不可同日而語！凸輪分割器不大適合大批量流水線生產(chǎn)。也就造成凸輪分割器成本較高，單臺(tái)售價(jià)不會(huì)太低的原因所在。

凸輪分割器在市面上運(yùn)用越來越多，它的廣泛使用是因?yàn)樗膬?yōu)點(diǎn)突出，給人們的生產(chǎn)帶來了極大方便和。但很多客戶在使用過程中對(duì)驅(qū)動(dòng)角的概念很熟悉，怎么合理運(yùn)用和選擇驅(qū)動(dòng)角有疑惑。今天我們就驅(qū)動(dòng)角的合理選擇和大家探討一下。1、凸輪分割器由凸輪和出力轉(zhuǎn)塔組成，凸輪上有凹槽圍成一圈，凹槽直線部分對(duì)應(yīng)為靜止角，曲線部分對(duì)應(yīng)的是驅(qū)動(dòng)角。

2、凸輪分割器的驅(qū)動(dòng)角+靜止角=360度，那么驅(qū)動(dòng)角和靜止角所得的比值為動(dòng)停比，也稱動(dòng)靜比。

3、我們選擇驅(qū)動(dòng)角的原則是越大越好，角度越大，在凸輪上對(duì)應(yīng)的曲線越長，行程越長，坡度就比較緩；但驅(qū)動(dòng)角大，對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間就越長，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間長相對(duì)效率就低（轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間設(shè)備不工作）。因此，這是一對(duì)矛盾體，只有根據(jù)我們客戶的自身要求來選擇合適驅(qū)動(dòng)角和轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間。我們看一下具體驅(qū)動(dòng)角的選擇，比如：我們轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位需要的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間t1=0.8S，工位上停止時(shí)間t2=0.8s,則我們可以選擇驅(qū)動(dòng)角為180度，電機(jī)可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。又比如：我們轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位需要的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間t1=0.8S，工位上停止時(shí)間也為2.4s，那么我們用90度的驅(qū)動(dòng)角則凸輪曲線太陡不建議使用，可以考慮使用驅(qū)動(dòng)角為270度，停止時(shí)間不夠通過停止馬達(dá)來延長停止時(shí)間，實(shí)現(xiàn)總的停止時(shí)間達(dá)到要求。    凸輪分割器在選擇驅(qū)動(dòng)角時(shí)一般大于90度，小于360度，盡量選擇角度大，比如我們客戶使用的為270度，就是很常見的。選擇驅(qū)動(dòng)角一定要根據(jù)的動(dòng)停時(shí)間來選擇，只有綜合充分考慮了我們的整個(gè)設(shè)備運(yùn)行實(shí)際情況，才能選好適合自己的設(shè)備的驅(qū)動(dòng)角。