1. 工藝流程測量放線、出實際測量圖→排版→板材加工→打孔安裝埋板→焊接轉(zhuǎn)接件→鋁龍骨預制→主龍骨安裝→副龍骨安裝→定位打孔、固定掛件→飾面板安裝→竣工清理。

2. 測量放線、出實際測量圖進口板材為國外廠家定尺產(chǎn)品,而且受加工機具和精度的要求,只能在工廠加工成型,現(xiàn)場不具備加工條件。受磚縫影響,現(xiàn)場安裝調(diào)整量在2mm以內(nèi),因此要求嚴格測量出建筑物的實際尺寸。除測量建筑物的幾個大角外,所有門窗尺寸、位置都應予以實測,套方找正,并根據(jù)測量結(jié)果繪制實際測量圖,并以此作為排版的前提。如果有必要,窗洞口位置還須根據(jù)排版要求作微量調(diào)整。由于本工程結(jié)構(gòu)偏差尺寸很小,實際測量結(jié)果基本與設(shè)計圖紙一致,給后續(xù)工作帶來很大便利。

3. 排版受磚縫和板材定尺的影響,本工程排版難度較大。

4. 板材加工根據(jù)加工圖,所有板材均要求使用數(shù)控平板切割刨槽機進行加工,精度誤差要求在0.5mm以內(nèi),以確保安裝精度。

5. 打孔安裝埋板

根據(jù)排版圖,確定龍骨布置和現(xiàn)場埋件位置。

6. 焊接轉(zhuǎn)接件在埋件安裝完畢后,抽樣進行拉拔試驗,合格后進行轉(zhuǎn)接件焊接工作。焊縫按要求處理。

7. 龍骨安裝后,必須進行反復檢查校正,對于橫龍骨可采用經(jīng)緯儀作通長檢查。

8. 定位打孔、固定掛件板材加工完成后,按加工圖一一核實,檢查無誤后按設(shè)計位置對板材背部的掛件進行定位,并按要求打孔,安裝掛件,要求定位誤差控制在±0?5mm,并逐一檢查牢固性。打孔必須對電鉆加限位裝置,防止鉆深。

9. 板材安裝安裝順序原則上是自下而上、自邊而內(nèi)安裝,***后窗臺收口。安裝時注意及時將插片插入豎向槽內(nèi),同時注意企口朝向是否正確。每安裝鋪設(shè)10排墻板后,應吊線檢查一次垂直度和平整度,調(diào)整板縫寬度,以便及時消除安裝誤差。飾面板安裝完畢后,要注意在易于被污染的部位用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位,應設(shè)安全欄桿保護。當飾面板與窗口交圈時,應先將鋁合金窗框固定,根據(jù)安裝完畢后的尺寸位置,確定飾面板的收口尺寸,安裝卡件,做好收口,防止外墻進水。在施工過程中不得將板材保護膜撕掉。