高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

五金治具配件設(shè)計(jì)的原理

模具的形狀決定著產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著質(zhì)量。而與模具的加工質(zhì)量密不可分的就是其組成配件。那么，五金治具配件加工設(shè)計(jì)有什么原理?

需要進(jìn)行材料方向的研討，凹凸模間隙大小。 導(dǎo)正銷位置和數(shù)量充分。

是否考慮廢料反彈，順?biāo)湍３隽鲜欠耥槙场?是否設(shè)計(jì)了監(jiān)視器，廢料反彈傳感器。定位板和浮升銷選擇適當(dāng)。

螺栓數(shù)量，大小，位置是否選擇適當(dāng)?？紤]沖裁力，選擇沖床。做好治具配件加工要弄清以上方面。

通常在設(shè)計(jì)機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時(shí)，應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。

精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求，位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。治具配件加工在設(shè)計(jì)上要滿足相應(yīng)的條件。

材質(zhì)選擇上治具配件頂針的重要性

頂針是模具配件的一種，沖針在工作的過(guò)程中，既要有硬度，又要有韌性。材質(zhì)選擇上治具配件加工頂針的重要性是什么?

影響沖針使用次數(shù)的因素很多，盡管材質(zhì)是其中比較重要的一種，也并非決定性因素，沖針不容易斷在材質(zhì)方面主要看材質(zhì)的韌性和硬度，以硬度來(lái)說(shuō)，硬度高，沖針會(huì)比較耐磨，但太高的硬度伴隨著脆性，有易硬碰硬而崩掉的可能性，熱處理可以讓材質(zhì)達(dá)到相應(yīng)地硬度，但為了保證沖針的正常使用，會(huì)有一個(gè)相對(duì)合理的硬度范圍。

頂針一般是用于塑膠模具中。它又可以叫做推桿、鑲針、中針，托針等，有時(shí)候車床用的也被叫做頂針。

如何減少鋁件加工變形?

鋁件加工變形的原因很多，與材質(zhì)、零件形狀、生產(chǎn)條件等都有關(guān)系。毛坯內(nèi)應(yīng)力引起的變形，切削力、切削熱引起的變形，夾緊力引起的變形。那么，如何減少鋁件加工變形?下面來(lái)了解一下措施吧!

刀具的材料、幾何參數(shù)對(duì)切削力、切削熱有重要的影響，正確選擇刀具，對(duì)減少零件加工變形至關(guān)重要。

在保持刀刃強(qiáng)度的條件下，前角適當(dāng)選擇大一些，一方面可以磨出鋒利的刃口，另外可以減少切削變形，使排屑順利，進(jìn)而降低切削力和切削溫度。切忌使用負(fù)前角刀具。

后角大小對(duì)后刀面磨損及加工表面質(zhì)量有直接的影響。切削厚度是選擇后角的重要條件。粗銑時(shí)，由于進(jìn)給量大，切削負(fù)荷重，發(fā)熱量大，要求刀具散熱條件好，因此，后角應(yīng)選擇小一些。精銑時(shí)，要求刃口鋒利，減輕后刀面與加工表面的摩擦，減小彈性變形，因此，后角應(yīng)選擇大一些。