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熔池內(nèi)加入工業(yè)氧化后即可送電熔融

在熔池內(nèi)加入工業(yè)氧化后即可送電熔融，當(dāng)熔液溫度達(dá)到或高于2200℃時(shí)，熔液翻滾，即傾動(dòng)爐體，使熔液流出；同時(shí)以壓縮空氣噴吹熔液流股，由于熔液粘度和表面張力的作用，熔液在噴吹和冷凝過程中便形成了包裹空氣的空心球，經(jīng)收集、篩選，將其按不同顆粒分別存放備用。 氧化鋁空心球磚在非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱時(shí)的蓄熱損失占窯爐熱損失的比例很大,如何使氧化鋁空心球磚的蓄熱損失降至,對(duì)提高窯爐熱效率,降低燃耗是非常重要的。在設(shè)計(jì)窯爐時(shí),確定氧化鋁空心球磚結(jié)構(gòu)并計(jì)算其蓄熱量是確定窯爐燃耗量的重要工作之一,工程上一般采用加熱開始和終了時(shí)氧化鋁空心球磚內(nèi)外溫度的平均值來計(jì)算其蓄熱量。 隔熱材料主要是減少窯爐墻壁的積熱和散熱,以降低窯爐能耗。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,近年來出現(xiàn)了不少既耐高溫強(qiáng)度又大的新型耐火隔熱材料。氧化鋁空心球磚性能的好壞,決定因素是化學(xué)成分,其次是氧化鋁空心球磚生產(chǎn)過程,顆粒配比、成型壓力和燒成溫度等因素也很重要。

氧化鋁空心球制品不同粒徑

氧化鋁空心球制品

不同粒徑氧化鋁空心球的數(shù)量比例隨著壓縮空氣噴吹壓力的不同而異，壓力愈大則小球的數(shù)量愈多。

空心球的壁厚隨著粒徑不同而異，當(dāng)粒度在5～0．5mm范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，其壁厚相應(yīng)在0．3～0．1mm范圍內(nèi)波動(dòng)。

空心球的粒徑愈大，其自然堆積密度愈??；粒徑愈小，則其自然堆積密度愈大。例如：粒徑5．13～3．22mm時(shí)，自然堆積密度為470g／L；3．22～2．0mm時(shí)，670g／L；2．0～1．0mm時(shí)，810g／L；1．0～0．5mm時(shí)，915g／L。

工業(yè)窯爐對(duì)氧化鋁空心球磚性能的要求

工業(yè)窯爐對(duì)氧化鋁空心球磚性能的要求是:

1. 氧化鋁空心球磚有足夠的耐火度,在使用溫度下不發(fā)生熔化或軟化;

2. 氧化鋁空心球磚在使用溫度下,具有足夠的高溫機(jī)械強(qiáng)度;

3. 氧化鋁空心球磚在高溫積穩(wěn)定;

4. 氧化鋁空心球磚溫度急劇變化時(shí)不發(fā)生和剝落;

5. 氧化鋁空心球磚在高溫下能承受爐內(nèi)氣氛或材料的侵蝕;

6. 氧化鋁空心球磚在高溫下有良好的絕緣性能;

7. 氧化鋁空心球磚能保溫,使向外界散失的熱量較少。