湖北景新達環(huán)保設備有限公司主營：電除塵設備,電捕焦油器,脫硫脫銷靜電除塵設備

焦油的特點：

     在秸稈熱變換中，焦油的數(shù)量首要決定于轉換溫度和氣相停留時間，與加熱速率也密切相關。對一般秸稈而言，在500℃左右時焦油產物多，高于或低于這一溫度焦油都相應減少。而在同一溫度下，氣相停留時間越長，意味著焦油裂解越充沛。所以伴隨著氣相停留時間的加大，焦油產值會相應地減少。

    焦油的成份非常復雜，能夠分析到的成份有100多種，此外還有許多成份難以確定，而首要成份不少于20種，大部分是衍生物及多環(huán)芳烴，其間含量大于5%的大約有7種其它成份含量通常都小于5%，并且在高溫下許多成份會被分化。所以隨著溫度的不斷上升，焦油含量中成份的數(shù)量越來越少，因而在不同條件下（溫度、停留時間、加熱速率）焦油的數(shù)量和各種成份的含量都是不斷變化的，任何分析成果只能對于于特定的條件而言。

超低排放技術介紹

1、脫硝技術

一方面，從源頭入手通過改造燃燒器采用低低氮燃燒器，降低煙氣初始NOx濃度，減輕后期脫硝負荷。常規(guī)低氮燃燒器約75%的NOx是在燃盡風區(qū)域產生的，低低氮燃燒器調整二次風和燃盡風的配比，增加燃盡風的比例，大幅度減少燃盡風區(qū)域產生的NOx，從而有效降低NOx排放。另一方面，通過增加SCR催化劑備用層，提高脫硝效率、降低NOX排放。

2、脫硫技術

超低排放要求進一步提高脫硫效率，脫硫從過程本質上講是一個傳質過程，提高脫硫效率即強化這一傳質過程。根據(jù)化工原理可從兩個方面入手：提高傳質動力和降低傳質阻力。

提高傳質動力即提高吸收液PH值，但是濕法脫硫的反應分為兩個階段，即吸收階段和氧化階段，在SO2的吸收階段要求PH值越高，吸收效果越好，而在氧化階段，PH值越低氧化效果越好。但是傳統(tǒng)脫硫工藝中只有一個吸收塔漿液池，無法二者兼顧。雙循環(huán)技術將吸收和氧化兩個階段分開在不同的設備內實現(xiàn)，低pH氧化和預吸收保證氧化效果，高PH吸收確保排放限值，從根本上解決了上述問題，雙循環(huán)技術又分為單塔雙循環(huán)和雙塔雙循環(huán)。

小修： 電焦油捕集器每運行三個月小修一次，時間約4~8小時，主要是清掃電場電廠內積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統(tǒng)上的積灰;檢查內部和外部運轉機構并適當調整;檢查和調整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當調整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并消除不正?，F(xiàn)象;排灰系統(tǒng)是否暢通;校準指示儀表。

高壓發(fā)生器內部電路結構比較簡單，高壓由倍壓整流電路產生，內阻很大且無法調整控制，使得高壓電壓穩(wěn)定性差。而低頻交流高壓電壓由高壓變壓器直接產生，相對內阻較小，且可以采取電路補償和反饋措施，進一步提高高壓電壓的穩(wěn)定性，從而能夠對靜電植砂電場強度進行比較的控制。好的低頻交流高壓發(fā)生器，它的高壓電壓穩(wěn)定性很好，不但可以用于一般密植砂場合，還可以用于要求較高的疏密植砂可控的場合。