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鋸輪的結(jié)構(gòu)改進(jìn)鋸輪是實現(xiàn)安裝帶鋸機的一對輪子，是實現(xiàn)主運動的主要部件。帶鋸機的下鋸輪是主動輪，要具有較大的轉(zhuǎn)動慣量，工作中能起到飛輪作用。上鋸輪是被動的，由鋸條帶動，要求做的輕些，能與鋸條盡可能保持同步，以便減少因啟動制動和鋸切阻力變化而引起的鋸輪鋸條之間劇烈的摩擦打滑，以防止鋸條過分伸縮而斷裂。(1) 對帶鋸輪表面進(jìn)行淬火處理和冷作硬化處理以提高鋸輪表面的強度，減少鋸輪與鋸條之間的摩擦。(2) 在鋸輪表面覆貼 3－ 5mm 厚度的橡膠，能后有效地較低噪音。這種方法多用于家具廠的小型帶鋸機上。(3) 將上鋸輪結(jié)構(gòu)由輻條式改為輻板式，使其不易受激振動。輻板式上鋸輪采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，消除或降低了輻條式上鋸輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的氣流旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲，整機噪聲降低 3d B(A)左右。




鋸條適張度自動處理系統(tǒng)為使鋸條適應(yīng)木材的切削應(yīng)力及其自身熱應(yīng)力變化，防止鋸條竄動，達(dá)到穩(wěn)定工作的目的，普通帶鋸機上的鋸條須經(jīng)常進(jìn)行適張度處理，而適張度處理技術(shù)技術(shù)性較強，依賴經(jīng)驗及傳統(tǒng)，技術(shù)保守，常會出現(xiàn)問題。 致使鋸切不暢，鋸解精度低，鋸機操作工與修鋸工之間產(chǎn)生矛盾等。因此許多國家都在研制各種能自動處理適張度的鋸機。① 南京林業(yè)大學(xué)研制的適用于普通帶鋸機的適張度自動處理鋸輪形式。經(jīng)在生產(chǎn)中使用，無論是原來有適張度或新用的鋸條都不需另作適張度處理，而能直接使用，且鋸條工作平穩(wěn)，鋸背及鋸齒齒根處摹本上不產(chǎn)生睬，鋸材加工質(zhì)量良好。由于該項技術(shù)對原有帶鋸機的基率結(jié)構(gòu)不變，只進(jìn)行鋸輪輪轅面的車削加工，便于推廣使用。② 輪緣上加工出凸棱歐洲一些現(xiàn)代化帶鋸機上普遍在輪緣上磨削出凸棱，主要有兩種形式。一種把輪緣面加共成二個圓弧形，并使它們在離工作邊沿約 1/3 輪寬處形成凸棱；另一種輪緣面的前沿和背部均為直線，中間加工成圓弧并在靠近前沿處形成凸棱。③ 鋸輪輪緣表面開有環(huán)形槽這些槽可以順利地排除鋸條與輪緣表面之間由于擠入空氣而可能形成的氣墊，使鋸條與鋸輪更緊密地接觸，以提高鋸條的工作穩(wěn)定性。同時這些槽使鋸條表面在寬度方向形成多支撐點，有利于阻止鋸條向后滑移。④ 鋸輪靜軸結(jié)構(gòu)鋸輪軸在張緊力作用下的彎曲，會使鋸輪回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生過大的徑向跳動，引起鋸條周期性伸縮、應(yīng)力陡變和不穩(wěn)定。為了解決這一問題，現(xiàn)代帶鋸機普遍采取靜軸結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)剛度好，不易產(chǎn)生彎曲，有利于提高鋸輪鋸條運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，能適應(yīng)高張力帶鋸機的需要。同時靜軸結(jié)構(gòu)還可做成單支撐形式，便于在各種聯(lián)鋸上應(yīng)用。

鋸床作業(yè)中為什么老是斷鋸

在鋸切設(shè)備中離不開鋸床，而鋸床的作業(yè)又離不開鋸條的合作，如何在鋸床作業(yè)中鋸條老是發(fā)作斷裂的情況，就會進(jìn)步我們的加工成本，然后影響鋸切功率，那么是什么原因形成鋸條老是斷裂呢？鋸條斷鋸的原因總結(jié)：

1）鋸條斷前已打齒

2）鋸條使用時間長久了鈍了

3）鋸條類型挑選不妥，選齒不妥

4）鋸床鋸切工件沒夾緊

5）鋸條質(zhì)量不好

6）鋸切件材質(zhì)不同，也是發(fā)作斷鋸的原因

7）鋸床鋸輪軸承有磨損，導(dǎo)致鋸條作業(yè)過程中顫動

8）鋸切進(jìn)給量過大

關(guān)于鋸床使用中鋸條斷的原因有很多，其間安裝是否正確、使用操作是否標(biāo)準(zhǔn)嫻熟，所切材料的直徑巨細(xì)、硬度與鋸條齒形挑選是否適宜，切開速度的調(diào)整，切削液的濃度等等這些因素，需求根據(jù)詳細(xì)原因詳細(xì)分析的。這兒值得一提的是在鋸床不使用時要松開鋸條。