水泥磚機整機具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積布局合理，動作穩(wěn)定可靠，成型壓力大、周期短，操作方便易于掌握及高度智能化等優(yōu)點。生產(chǎn)過程中，只需更換模具，調(diào)整壓力系數(shù)，時間，沖壓次數(shù)，即可制成各種規(guī)格的標磚、小八孔磚、標準砌塊、路沿石、植草磚、環(huán)保磚等，是制造粉煤灰磚、灰砂磚、混凝土磚的設(shè)備。

工藝流程

將原料按比例倒在攪拌機斗內(nèi)，攪拌機自動上料到攪拌倉內(nèi)，經(jīng)強制攪拌均勻后經(jīng)輸送機送到磚機出料斗上，經(jīng)喂料小車送到底模上，上振下壓后成型，成品由液壓缸送到拉板車上。

整機：采用機、電、液一體化，全自動循環(huán)運行，能自動檢測故障并顯示。 

液壓：油路隱蔽，占用空間小，動力更強勁，主要部件均采用進口產(chǎn)品，壓力更大，解決了長期運行易漏油的難題。 

控制：中文顯示，觸摸式操作，無級調(diào)頻變速，隨時依據(jù)不同原料改變動作，靈活方便。 

布料：布料系統(tǒng)采用曲柄連桿結(jié)構(gòu)，強制下料裝置，徹底解決了異型磚布料難題，二次布料可生產(chǎn)各種彩色路面磚。 

模具：經(jīng)過高頻滲碳處理，厚度合理、精細磨、模箱扣板不經(jīng)焊接，壽命更加持久。采用插裝式設(shè)計，更換速度快，實現(xiàn)一機多用。

激振：臺模共振產(chǎn)生的激振力大，生產(chǎn)的砌塊強度高。

防振：獨特的膠囊減震技術(shù)，更延長大激振力下機體和模箱的壽命。 

成型：制品強度高。獨特的模具平衡設(shè)計，使生產(chǎn)的成品外觀尺寸更合適。