6300搪瓷反應釜的安裝步驟

搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。

搪瓷反應釜是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備將，通過將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品，具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度，被廣泛地應用于化工、石油、醫(yī)藥、農藥、食品等領域。它的搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷，耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<110℃，熱沖擊<120℃，投料時，如果物料溫度和釜體溫差太大，或者升溫時，蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷，因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。

搪瓷反應釜的安裝步驟:

1、搬運反應釜的時候要注意平穩(wěn)搬運，不允許滾動，撬翻，防止震動、銜傷，嚴禁接管、卡、視鏡等易損部件受力。

2、吊裝的時候須在規(guī)定部位如吊耳處掛鋼絲，穩(wěn)吊輕放，并在下面墊好松軟物品。

3、安裝反應釜前要注意檢查設備是否完好無損，是否有摩擦損壞等，如果有就需要修復。

4、擰緊螺檢時應沿對角線成對分次逐漸而非一次性擰緊，擰時用力應均勻，防止局部受力過大而搪瓷受損。

5、反應釜攪拌器與減速器裝配后，應加防松螺母等防松件。用手動試運轉知無異常，運轉靈活、徑向跳動在設計要求內。

6、襯墊對安全生產、減少維修、節(jié)約能源、減少泄漏污染、增加人身安全起著重要作用，不能忽視，墊片的選擇非常重要。

7、對反應釜的試運行要注意檢測是否有問題，發(fā)現(xiàn)問題可以及時修復或者維護。

綜上所述在對搪瓷反應釜進行安裝時，一定要有專業(yè)的操作人員，進行操作，不要盲目。一旦操作不當就會影響其后期反應釜的使用效果，所以我們一定要按照上述方式進行規(guī)范操作，才能確保安裝后的反應釜設備能夠正常運行。

為什么不銹鋼反應釜表面要拋光

不銹鋼反應釜管內外表面(特別如電解拋光、機械拋光后)具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。不銹鋼反應釜內外表面光潔度高，介質粘附很少有利于耐腐蝕。反應傳遞管內表面光潔度高液體介質滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。不銹鋼反應釜管內表面機械拋光：有旋轉與直線拋光。這里以旋轉機械拋光為例：機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。

不銹鋼反應釜管內表面電解拋光(電化學拋光)：電解拋光液不銹鋼管內表面在陽極上，拋光液在和內流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，電機驅動器又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。

該膜在凹凸處厚度不同導致陽極表面電流密度大，尖端放電溶解速度快，在短時間內達到削平突出的微觀部分的目的，能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內表增加了含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。