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數(shù)控平面鉆回零坐標軸沒有出現(xiàn)提示是什么原因，針對關于數(shù)控平面鉆的診斷和維修，下面小編給普及一些資訊，希望可以幫助到各位。

步驟，數(shù)控平面鉆機械部件安全設置

1. 數(shù)控平面鉆回專家稱檢查各個部件是否處于安全位置，壓料在上位置，液壓系統(tǒng)開啟，各個安全開關是否正常，沒有出去斷掉的情況

2. 各個軸是否在超程極限外。

第二步驟，查看關于數(shù)控平面鉆坐標伺服參數(shù)設置

1. 檢查坐標軸參數(shù)中的回參考點方式

2. 檢查坐標軸參數(shù)中的回參考點快移和定位速度

第三步驟，數(shù)控平面鉆伺服驅(qū)動器未上使能

1. 檢查輸出端口

2. 檢查電路

3. 檢查驅(qū)動模塊

第四步驟，數(shù)控平面鉆伺服驅(qū)動器未上強電

1. 檢查數(shù)控平面鉆電路

2. 檢查數(shù)控平面鉆電源模塊

3. 檢查驅(qū)動模塊。數(shù)控平面鉆

4. 檢查伺服動力電源空氣開關

第五步驟，數(shù)控平面鉆坐標軸控制電纜斷路

數(shù)控裝置與伺服驅(qū)動器之間的坐標軸控制電纜未接好或斷路

1. 檢查坐標軸控制電纜

2. 需更換坐標軸控制電纜

第六步驟，數(shù)控平面鉆檢查PLC軟件程序，同時要檢查PLC程序

一般針對管板生產(chǎn)加工，選擇數(shù)控機床髙速平面鉆比較適合；針對鋼架結(jié)構(gòu)、山岳類金屬板材激光加工，采用CJ系列產(chǎn)品的平面鉆。在人們應用平面鉆是能夠依據(jù)具體必須，來選擇合適應用的平面鉆。接方法分龍門平鋪式和龍門側(cè)掛式。GZP系列產(chǎn)品歸屬于龍門平鋪式；PLD系列產(chǎn)品歸屬于龍門側(cè)掛式。龍門側(cè)掛式的床體和操作臺是一體式構(gòu)造，結(jié)構(gòu)緊湊占地小，安裝便捷，工程造價低。龍門平鋪式數(shù)控機床平面鉆的床體和操作臺是分離的，且都選用鑄鐵件，這類構(gòu)造能夠靈便的更改主軸軸承內(nèi)孔到操作臺的間距，數(shù)控車床剛度強，精度平穩(wěn)靠譜。龍門平鋪式髙速平面鉆可開展切削生產(chǎn)加工和攻牙，龍門側(cè)掛式只能打孔和輕銑槽的作用。3、依據(jù)打孔總數(shù)和精度選擇依據(jù)板才上孔的總數(shù)和生產(chǎn)加工孔的精度能夠選擇髙速鉆或是低速檔鉆，髙速鉆的轉(zhuǎn)速比能夠超過3000rpm,提升打孔的高效率。一般針對管板生產(chǎn)加工，選擇數(shù)控機床髙速平面鉆比較適合；針對鋼架結(jié)構(gòu)、山岳類金屬板材激光加工，采用CJ系列產(chǎn)品的平面鉆。

平面鉆使用中造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣，機床、夾具、工件、工藝、夾頭及刀具等等都有可能，僅憑紙上談兵也許永遠都找不到原因。這里小編總結(jié)多年的經(jīng)驗和您分享一下平面鉆使用中哪些原因可能導致絲錐斷裂。

   1.機床絲錐品質(zhì)不好：主要材料，數(shù)控刀具設計，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。

   2.機床絲錐選擇不當：對硬度太大的攻件應該選用高品質(zhì)機床絲錐，如含鈷高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等。此外，不同的絲錐設計應用在不同的工作場合。

   3.機床絲錐與加工的材料不匹配：隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。

   4.底孔孔徑偏小：例如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削機床絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。

   5.攻件材質(zhì)問題：攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

   6.機床沒有達到絲錐的精度要求：機床和夾持體也是非常重要的，尤其對于高品質(zhì)的絲錐，只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。

   7.切削液，潤滑油品質(zhì)不好：這點國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關注起來，許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會，切削液，潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況，同時壽命也會有很大的降低。