填料密封在多級泵中的運(yùn)用

多級泵的軸封一般采用油浸石棉盤根或油浸棉紗盤根。油浸石棉盤根具有耐熱性、柔軟性好、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，但它也有致命的缺點(diǎn)：編結(jié)后表面粗糙、摩擦系數(shù)大、有滲漏現(xiàn)象，另外使用久了浸入的潤滑劑容易流失。浸油棉紗盤根在水中長期浸泡會變得很硬，而且由于膨脹系數(shù)大，摩擦力較大。在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常出現(xiàn)這樣的狀況：新修好的設(shè)備，開始運(yùn)行時軸封狀況良好，但用不了多久，泄漏量便不斷增加，調(diào)整壓蓋和更換填料的工作也逐漸頻繁，運(yùn)轉(zhuǎn)不到一個周期，軸套就已磨損成花瓶狀，嚴(yán)重時還會出現(xiàn)軸套磨斷，并且水封環(huán)后面更換不到的盤根均已腐爛，無法起到密封作用。 總的來開，盤根填料具有如下缺點(diǎn)（1）盤根填料與軸直接接觸，且相對轉(zhuǎn)動，造成軸與軸套的磨損，所以必須定期或不定期更換軸套。（2）為了使盤根與軸或軸套間產(chǎn)生的摩擦熱及時散掉，盤根密封必須保持一定量的泄漏，而且不易控制。（3）盤根與軸或軸套間的摩擦，造成電機(jī)有效功率降低，消耗電能，有時甚至達(dá)到5％－10％的驚人比例。總的來看，盤根填料具有如下缺點(diǎn)：從填料密封的原理來看，流體在密封腔內(nèi)可泄漏的通道有三處：其一是流體穿透纖維材料造成泄漏；其二是從填料與填料箱體之間泄漏；其三是從填料與軸表面之間泄漏。因此防止多級泵泄漏最為關(guān)鍵的措施是：（1）合理選擇密封填料；（2）設(shè)計合理的密封腔體，調(diào)整適當(dāng)?shù)拿芊鈮壕o力。 三、組合軟填料密封的設(shè)計填料腔體內(nèi)填充一種優(yōu)良的密封軟材料，它是由碳纖維、高純度石墨、聚四氟乙烯、有機(jī)0密封劑等組成。它耐熱-18?～200?，最0大壓力0.7Mpa，最0大線速度8m/s，耐腐蝕性強(qiáng)，適用介質(zhì)PH值范圍4～13，主要適用于水介質(zhì)。這種軟填料狀態(tài)為膠泥狀，摩擦系數(shù)低、混合體之間分子吸引力小。 在軸的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，填料中的纖維會纏繞在軸上，并隨軸一起轉(zhuǎn)動，形成一個？旋轉(zhuǎn)層？，此？旋轉(zhuǎn)層？起到了保護(hù)軸或軸套的作用，避免了軸套磨損，減小了動力消耗；隨著旋轉(zhuǎn)層直徑的逐漸增大，軸對纖維的纏繞能力將逐步減弱，沒有與軸纏繞，并且與填料腔內(nèi)壁保持相對靜止，在填料腔內(nèi)形成一個剪切層，此時相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的摩擦剪切區(qū)域就存在于填料中間而不是存在于填料與軸之間。1、葉輪是離心泵的中央局部，它轉(zhuǎn)速高、出力大，葉輪上的葉片又起到重要作用，葉輪在拆卸前要通過靜均衡試驗。另外在注入的填料兩端壓入聚四氟乙烯編結(jié)填料，利用此編結(jié)填料端環(huán)將混合軟填料壓緊。為了使軸在高速轉(zhuǎn)動過程中，混合軟填料不被擠壓摔出，特意在填料腔體和壓蓋處設(shè)計加工了螺旋槽，值得注意的是填料兩端的螺旋槽方向應(yīng)互為相反，這樣保證軸旋轉(zhuǎn)時能產(chǎn)生使混合填料受到向內(nèi)的泵送作用，有效防止了填料的飛濺。

多級泵的部件裝配和拆卸

1、將密封環(huán)和軸瓦裝在臥式多級離心泵座上.分別用緊定螺釘固定。

2、將口環(huán)裝在中段上.并用緊定螺釘固定。

3、將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上.并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。

4、將平衡鼓套壓進(jìn)后段上，并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。.

5、在填料室內(nèi)裝好填料.并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上，(25LG\32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環(huán))。

6、將軸承裝在軸上.并用圓螺母和止退墊圏緊固。然后將裝有毛氈圏的軸承盒裝在軸承上，注意在軸承盒內(nèi)和軸承上注入適量鈣基黃油.再把擋水圏紙墊和軸套丙套在軸上.并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。

多級泵總裝

1、將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上.然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。

2、將電機(jī)座裝在支座上，并用螺栓固定。

3、將軸、支座和電機(jī)座組裝的部件倒置過來.使電機(jī)座在下.軸的下端朝上。

4、將0形密封圈裝在支座上，并將平衡鼓裝在軸上(25LG\32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓)。然后裝上后段。

5、在軸上嵌入末級葉輪用健.并依次裝一件末級葉輪和軸套乙。

6、將裝有0形密封圏的中段穿進(jìn)泵軸裝在后段上、然后裝上導(dǎo)葉裝好。7、重復(fù)5、6順序.一直將首級中段和首級導(dǎo)葉裝好。

7、將首級葉輪用镩嵌入軸上.然后將首級葉輪和首級軸套乙依次套在軸上。

8、將軸套甲用鍵嵌入軸上.并裝入上軸套甲.然后用兩件圓螺母固定緊。

9、將形密封圈嵌入泵座.并裝上四件拉緊螺栓.然后將泵座裝在首級中段上.注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔.

10、用螺母緊固四個拉緊螺栓。

11、將泵再倒過來.把泵聯(lián)軸器用鍵固定在軸上，然后將裝有電機(jī)聯(lián)軸器的電機(jī)用鏍栓固定在電機(jī)座上。

12、裝好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進(jìn)行。

多級泵滾動軸承與滑動軸承對比

多級泵的軸承分為兩個種類，其中一個是滾動軸承，另外一個是滑動軸承。這兩個軸承之間都有本質(zhì)的區(qū)別，而且根據(jù)不同的使用需求，可以被安裝到不同型號的設(shè)備當(dāng)中去，發(fā)揮重要的作用。

滾動軸承的特點(diǎn)是容易發(fā)熱，平時需要依靠牛油來作為潤滑的載體，而且添加的量必須要合適，否則的話很容易會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)熱情況嚴(yán)重。而滑動軸承則需要使用到透明油來作為潤滑的載體，如果量過小，則容易出現(xiàn)軸承損壞或漏油的事故，不利于正常的生產(chǎn)和運(yùn)作。多級泵是進(jìn)出水段與中段，通過拉桿組合在一起的一種離心泵，它的輸出水壓力可以很大，也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力，從而物料。在工業(yè)使用范圍里面，這兩種軸承都各自有雙方的優(yōu)點(diǎn)，并且通過技術(shù)的改進(jìn)，得到了進(jìn)一步的提升，在性能方面有了更大的飛躍。目前，這兩種軸承設(shè)備以及被普及到各類的泵體設(shè)備當(dāng)中，成為了多級泵的核心組件之一。

不管是哪一種類型的多級泵軸承，在使用的工作環(huán)境當(dāng)中的溫度，必須要保證在一定的范圍里面，以六十?dāng)z氏度為最0佳的效果，如果超過這個區(qū)間的話，就要注意及時調(diào)節(jié)溫度。否則的話會造成比較嚴(yán)重的影響，例如會導(dǎo)致雜質(zhì)的出現(xiàn)，還有潤滑油發(fā)黑等等的情況。