東宇機械高速螺旋刨-DX型雙面刨

1，床身及工作臺均為鑄件，并經(jīng)過時效處理，不變形，能保持長久穩(wěn)定性

2，采用履帶式彈性壓爪（設(shè)有升降功能）可按木料的厚度、彎曲程度選擇彈性壓爪的壓料距離，使工件加工精        度大大提高

3，前后送料輥壓力采用氣壓傳動，壓力穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便

4，斷屑器分段式結(jié)構(gòu)，能同時將多塊較窄的木料進行連續(xù)刨削

5，短料刨削機構(gòu)：在工作臺上增設(shè)兩條導(dǎo)向板，使短小木料在槽內(nèi)平穩(wěn)運動。對后壓料器由原來的整體式設(shè)          計，改為分段式。并增加壓緊面的面積，由原來最短刨削長度260mm縮短到120mm,大大提高了木材的利用      率

6，機床平刨部位采用斜口切削，噪音低、阻力小、切削效果平滑順暢

7，增設(shè)刨削厚度控制器，精度達到0.1mm

東宇機械高速螺旋刨

LGT螺旋輸送機分為單驅(qū)動和雙驅(qū)動兩種形式，螺旋刀，單驅(qū)動螺旋機最長可達40m(特大型30m)，雙驅(qū)動螺旋機采用中間斷開軸結(jié)構(gòu)，最長可達80m(特大型60m)，螺旋機長度每 0.5m 一檔，可根據(jù)需要選定，三棱螺旋刀，螺旋機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機關(guān)鍵件的使用壽命。裝有手動微調(diào)節(jié)器和機動機構(gòu),精度達到0,并可變頻調(diào)節(jié)送料速度。中間吊軸承采用滾動、滑動可互換的兩種結(jié)構(gòu)，并設(shè)防塵密封裝

螺旋刀單面刃的使用壽命是焊接刀的3--5倍；

加工面光潔度高；

鈍化刀片翻轉(zhuǎn)即用，不產(chǎn)生磨刀及調(diào)刀成本；

航天鋁合金刀體，消耗小、噪音低。

一：要檢查軸承是否有損壞，建議換兩個主軸的新軸承，成本才一百塊錢，這樣會降低主軸的損壞機率，對后期保養(yǎng)也有很大幫助。

二，在使用前，必須檢查軸承座是否也會有損壞的情況，如果損壞嚴重的話，必須更換新的軸承座。

三，在安裝主軸時必須輕拿輕放，以免受到碰撞，安裝時必須柔力操作，減少重力摩檫。