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離心泵的水力損失有哪些？

沿程摩擦損失

由于水泵過流表面的粗糙和液體具有粘性，所以液體在游動時就會產(chǎn)生摩擦阻力損失。損失大小用下式表示；

Hm=AQ2  式中A——系數(shù)。

畫在座標(biāo)上，即是一條以原點(diǎn)為頂點(diǎn)的拋物線。

在各部位的水力損失中，葉輪內(nèi)的水力損失大，占全部混淆黑白損失的一半左右；其次是導(dǎo)葉轉(zhuǎn)彎處的水力損失，占全部水力損失的1/4左右，而剩下的1/4水力損失，損失在葉輪到導(dǎo)葉、導(dǎo)葉擴(kuò)散部分、反導(dǎo)葉到葉輪入口等幾個部位。

為了減少水泵的水力損失，應(yīng)使液流各斷面變化平緩，速度大小合理。并選用合適的葉輪、導(dǎo)葉型和出入口安置角。另外還應(yīng)提高過流部件的表面光潔度。

什么是離心泵的串聯(lián)運(yùn)行和關(guān)聯(lián)運(yùn)行?它們都有什么特點(diǎn)?

液體依次通過兩臺以上離心泵向管道輸送的運(yùn)行方式稱為串聯(lián)運(yùn)行。

串聯(lián)運(yùn)行的特點(diǎn)是:每臺水泵所輸送的流量相等,總的揚(yáng)程為每臺水泵揚(yáng)程之和。串聯(lián)運(yùn)行時,泵的總性能曲線是各泵的性能曲線在同一的流量下名揚(yáng)程相加所得點(diǎn)相連組成的光滑曲線,其工作點(diǎn)是泵的總性能曲線與管道特性曲線的交點(diǎn)。

兩臺或兩臺以上離心泵同時向同一條管道輸送液體的運(yùn)行方式稱為并聯(lián)運(yùn)行。

并聯(lián)運(yùn)行的特點(diǎn):每臺水泵所產(chǎn)生的揚(yáng)程相等,總的流量為每臺泵流量之和。并聯(lián)運(yùn)行時泵的總性能曲線是每臺泵的性能曲線在同一揚(yáng)程下各流量樣加所得的點(diǎn)相連而成的光滑曲線。泵的工作點(diǎn)是泵的總性能曲線與管道特性自線的交點(diǎn)。

天津?yàn)I海新區(qū)維爾機(jī)械設(shè)備有限公司與國內(nèi)外多家大型知名企業(yè)有合作關(guān)系，如：雀巢、西得樂、可口可樂、百事可樂、聯(lián)合利華、阿法拉伐、GEA等。

離心泵的組成

離心泵結(jié)構(gòu)組成工作原理

離心泵主要由泵體，泵蓋，葉輪，軸承，托架等部件組成，單極泵的葉輪安裝在軸端呈懸臂式，軸線端面進(jìn)水，排出口與泵的軸線垂直。雙吸泵的泵體為平剖分式，葉輪采用雙吸式葉輪，由兩端軸承支撐吸入口和排出口均在泵體上，成水平方向與泵體垂直。電動機(jī)通過聯(lián)軸器直連驅(qū)動葉輪做功。

當(dāng)泵內(nèi)充滿液體時，葉輪在驅(qū)動機(jī)的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，葉片驅(qū)使液體旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力。在離心力的作用下，液體沿著葉輪流到從中心向四周甩出，經(jīng)過蝸殼送入排出口。葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中，一面不斷吸入一面不斷排出如此連續(xù)工作液體在壓力能與速度能的作用下，被輸送的工作地點(diǎn)。

離心泵滾動軸承過熱的原因:滾動軸承軸向預(yù)留間隙小，安裝方向不正確，干磨損或松動，潤滑油脂不好，油量不足或循環(huán)不好，甩油環(huán)變形帶不上油。

離心泵的零部件:泵體，泵蓋，葉輪，托架，蝸殼，軸，軸承箱，軸承，機(jī)封，填料密封，聯(lián)軸器，葉輪鎖母，平衡推力盤，軸承等構(gòu)成。

離心泵運(yùn)行性能有那些要求:油路暢通，潤滑性好，實(shí)行“五定”三級過濾。運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常振動，雜音等現(xiàn)象。壓力，流量，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。達(dá)到銘牌性能指標(biāo)。