產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷，切頭端面平整，可直接套絲。

2、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制，通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長度

的鋼筋。同行業(yè)很多廠家仍然采用變頻電機(jī)控制，精度較差。

3、對鋼筋長度的自動定尺，鋼筋長度剪切精確，齊頭鋼筋尾料最短可達(dá)到1cm，提高材料的利用率。

4、鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高，可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸口寬度達(dá)到600mm,一次鋸切18根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右；鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì)，升降平穩(wěn)，鋸

切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大，鋸切過程中，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。

5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料，實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設(shè)備的二次搬運(yùn)，提高生產(chǎn)效率。

6、套絲輥道采用V型輪輸送，無需人工輔助，保證鋼筋自動輸送至套絲機(jī)，套絲完成后可自動翻至下一個工序；V型采用耐磨材料，使用壽命高。  

7、加強(qiáng)型套絲機(jī)，使用壽命長，可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲，降低工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

8、設(shè)備可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程，也可以根據(jù)客戶要求（墩粗套絲）用來實(shí)現(xiàn)最大效率的生產(chǎn)流程。

9、打磨機(jī)采用銑刨頭，宇眾獨(dú)家研發(fā)制作，采用六個刀片進(jìn)行打磨，使用壽命長，提高生產(chǎn)效率。

本公司是專業(yè)的鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家，生產(chǎn)的鋼筋套絲打磨機(jī)具有以下優(yōu)勢：

1、自動化程度高，大大降低勞動強(qiáng)度。 

2、全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便。

3、自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋進(jìn)入鋸切設(shè)備，被裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備，不需要占用場地存放鋼筋。

4、鋼筋從原材料到兩端套絲半成品，耗時少 

5、智能翻料機(jī)構(gòu)會在當(dāng)前工位工序完成時自動進(jìn)行翻料動作

鋸切效率：每天（10小時）鋸切套絲約800~1000個絲頭、400~500根鋼筋。

鋼筋鋸切套絲打磨機(jī)參數(shù)：