對于石油化工裝置，所需氮氣純度大多為99.9%，從以上對深冷制氮和變壓吸附制氮的簡介及比較中，我們可以得出以下結(jié)論：

a)當?shù)獨膺B續(xù)負荷大于600 m3n/h，間斷負荷用量不太大，可以通過液氮汽化滿意要求時，應(yīng)采用深冷制氮。

b)當?shù)獨膺B續(xù)負荷大于600 m3n/h，間斷負荷用量大，液氮汽化已不能滿意其用量時，可采用以深冷制氮為主，變壓吸附間斷供氣的方式。

c)當?shù)獨膺B續(xù)負荷小于600 m3n/h，可采用變壓吸附制氮。

d)變壓吸附制氮特殊適用于氮氣負荷小于3000 m3n/h，氮氣純度為，并且是間斷運行工況。

當工藝裝置需要液氮時，除非有外部供給液氮的可能，否則均應(yīng)采用深冷制氮。

  PSA是一種新的氣體分離技術(shù)，自60年代末70年代初在國外開始使用，其原理是利用分子篩對不同氣體分子“吸附”性能的差異而將氣體混合物分開。9995%以上，而且用氣量比較大的用戶，可采用制氮機先生產(chǎn)普氮，再加上純化設(shè)備的方式，可以降低一次性設(shè)備投資成本及運行成本。它是以空氣為原料，利用一種碳分子篩對氮和氧的選擇性吸附的性能把空氣中的氮和氧分離出來.當有壓力時，碳分子篩吸附氧而生產(chǎn)氮氣，當吸附塔中的壓力釋放時，碳分子篩釋放氧氣獲得再生，如此反復(fù)循環(huán)，獲得連續(xù)穩(wěn)定的氮氣，這就是PSA技術(shù)。

金屬熱處理：光亮淬火與退火、滲碳、可控氣氛、粉末金屬燒結(jié)；

化學(xué)工業(yè)：覆蓋、惰性氣體保護、壓力傳輸、油漆、涂料充氮排氧；

石油工業(yè)：利用制氮機制氮鉆井、油井維修、精煉、天1然氣回收；

化肥工業(yè)：氮肥原料、觸媒保護、洗滌氣；

電子工業(yè)：大規(guī)模集成電路、電子元件及半導(dǎo)體處理；

食品工業(yè)：食品包裝、啤酒保鮮、非化學(xué)消毒、水果和蔬菜保鮮；

醫(yī)1藥工業(yè)：使用制氮機制氮進行藥品包裝、運輸和保護，藥料氣動傳輸；

煤炭工業(yè)：煤礦防滅火，煤礦開采過程中的瓦1斯氣置換；

橡膠工業(yè)：交聯(lián)電纜生產(chǎn)和橡膠制品生產(chǎn)防老化保護；

玻璃工業(yè)：浮法玻璃生產(chǎn)中的使用制氮機氮氣體保護；