

山東沃邁數(shù)控科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 水切割機(jī)
安徽水切割機(jī)-沃邁數(shù)控-江蘇水切割機(jī)報(bào)價(jià)
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钳钶钶钼钸钸钸钴钼钳钻

山東沃邁數(shù)控科技有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品






高壓水切割設(shè)備中水切割機(jī)在正常噴射工作狀態(tài)下,一般來(lái)說(shuō)或多或少都有部分流量從調(diào)壓閥處溢流,調(diào)壓閥是通過(guò)改變旁路溢流量的大小達(dá)到調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力的目的,因此,閥芯都處于半開啟溢流狀態(tài)。
常見(jiàn)的各類調(diào)壓閥(如:直動(dòng)式溢流閥、先導(dǎo)式溢流閥等)其溢流口(或節(jié)流口)一般都是錐形閥結(jié)構(gòu),是通過(guò)閥隙節(jié)流來(lái)達(dá)到溢流調(diào)壓目的的。當(dāng)溢流工作壓力較高時(shí),閥芯在高速水流的作用下極易磨損,在閥芯表面的閥線部位形成不規(guī)則放she狀溝槽,使閥芯失效。即使是采用硬質(zhì)合金等較硬材料做閥芯,在較高壓力下(70MPa以上),其使用壽命也不過(guò)幾個(gè)小時(shí)到十幾小時(shí),與水切割機(jī)平臺(tái)中換向式腳踏控制閥特點(diǎn)類似,該結(jié)構(gòu)可獲較長(zhǎng)的使用壽命, 在高壓水射流設(shè)備的實(shí)際工程應(yīng)用中,調(diào)壓閥閥組使用壽命的長(zhǎng)短,也是設(shè)計(jì)者必須關(guān)注的一個(gè)重要問(wèn)題。調(diào)壓閥使用壽命比較長(zhǎng),其原因主要有(1)由于節(jié)流部位是一段間隙,流體在經(jīng)過(guò)節(jié)流部位時(shí)形成的是間隙流,在壓力相同的情況下,水流的流速相對(duì)與錐形閥來(lái)說(shuō)較低,水流對(duì)閥芯的磨損作用也大大降低。(2)當(dāng)前端配合部位磨損后,后部尚未磨損部位可繼續(xù)進(jìn)入閥座孔內(nèi)形成新的間隙配合,達(dá)到節(jié)流目的。也就是說(shuō),這種結(jié)構(gòu)的調(diào)壓閥閥芯的可磨損量較大,從而間接延長(zhǎng)了其使用壽命。在加工和結(jié)構(gòu)允許的情況下,可將閥芯配合段長(zhǎng)度做得適當(dāng)長(zhǎng)一些,閥芯配合段長(zhǎng)度越長(zhǎng),其壽命也越長(zhǎng)。
水刀切割是一種以超高壓水射流作為介質(zhì)并進(jìn)行切割的金屬,其強(qiáng)勁的切割能力和切割適應(yīng)性是吸引消費(fèi)者的主要方面。要知道,水刀切割還是一種無(wú)熱效應(yīng)過(guò)程,不僅不會(huì)產(chǎn)生變形,還能得到光滑的切割表面。
作為一種超高壓設(shè)備,安全起見(jiàn)水刀自身進(jìn)行了嚴(yán)格的密封和高壓防護(hù),但是在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,操作人員也得牢記安全使用細(xì)節(jié),避免故障等不良現(xiàn)象的發(fā)生。
水刀切割過(guò)程主要是依靠數(shù)控懸臂或龍門的運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)切的運(yùn)動(dòng)完成的,因此千萬(wàn)不要靠近數(shù)控懸臂附近,以免被誤傷。同樣的,在水刀懸臂周圍,也要避免有干擾物的存在,會(huì)影響切割質(zhì)量。
對(duì)于整個(gè)水刀來(lái)說(shuō),水刀頭才是高壓水的出口,在切割時(shí)與材料直接作用的部件,因此要保證切割材料已經(jīng)擺放平整,否則極易出現(xiàn)切割砂管損壞,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致高壓水泄漏,導(dǎo)致人身傷害。
當(dāng)水刀切割完成之后,千萬(wàn)記得要先將高壓水開關(guān)關(guān)閉,或者將高壓關(guān)閉,再進(jìn)行取料。尤其是在緊急停電時(shí),高壓水會(huì)殘留在高壓系統(tǒng)里,一旦來(lái)電,殘留的高壓水會(huì)噴出,因此這時(shí)候也不要靠近切。重新接通水刀的電源后,需將殘留的高壓水卸除之后才能正常操作。
高壓管和增壓器對(duì)于水刀來(lái)說(shuō)同樣是非常關(guān)鍵的裝置,但也是易損件,容易引起高壓水的泄漏。因此要按照使用說(shuō)明,每隔一段時(shí)間更換其密封組件。同時(shí),選擇合理的水切割方式也是確保水刀切割過(guò)程順利完成的基礎(chǔ)。
復(fù)合材料是應(yīng)現(xiàn)代科技技術(shù)發(fā)展而涌現(xiàn)出的一類具有極大生命力的新材料。它是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料,通過(guò)物理或化學(xué)的方法,在宏觀(微觀)上組成具有新性能的材料。復(fù)合材料不僅具有非均勻性復(fù)合結(jié)構(gòu),而且復(fù)合層中材料的熱熔點(diǎn)也不一致,所以不宜用熱切割的加工法。而傳統(tǒng)的加工方法容易產(chǎn)生兩種缺陷:一是切口損傷,即切口邊緣附近產(chǎn)生出切口分層、撕裂、毛刺、拉絲等現(xiàn)象;二是層間分層,即復(fù)合材料層與層間發(fā)生的分離,使構(gòu)件內(nèi)部組織變松,降低構(gòu)件強(qiáng)度等。激光雖可以用于切割部分復(fù)合材料,如使用激光切割會(huì)使熱影響區(qū)纖維與基體脫粘,材料出現(xiàn)焦化和熱裂現(xiàn)象,切口寬度不均,切割端面會(huì)形成碳化層,損傷復(fù)合材料;使用等離子切割會(huì)無(wú)法切割陶瓷材料,使材料局部破壞而造成性能降低。但是水切割卻能夠地解決這些問(wèn)題。 因?yàn)槌邏核懈顚儆谌狍w射流冷切割,不會(huì)產(chǎn)生熱反應(yīng)而讓材料出現(xiàn)焦化或熱裂;切割時(shí)切是懸浮在工件表面的,也避免了與材料之間的接觸而損壞材料。對(duì)于軟基體復(fù)合材料如塑料,人造纖維等用純水切割即可。對(duì)于金屬與非金屬這些硬基體復(fù)合材料,可選擇加砂切割方式。所謂加砂切割,就是在超高壓水射流中增加一定比例的石榴砂磨料形成水磨削切割,這樣切割時(shí)既可切斷金屬部分也可切斷復(fù)合材料中的非金屬部分,而且切割截面光滑無(wú)損。
