配煤漏斗微晶鑄石板生產(chǎn)企業(yè)-新江化工-配煤倉(cāng)微晶鑄石板
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寧津縣新江化工有限公司
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所在地區(qū)
山東省德州市
鑄石板連續(xù)磨機(jī)工作時(shí),其板材的的進(jìn)給是連續(xù)的,在板材的磨拋過(guò)程中,無(wú)法監(jiān)測(cè)板材表面的磨拋效果,只能在出口處檢查,使得質(zhì)量控制處于滯后狀態(tài),從而造成廢品或返工。而且一個(gè)磨頭出現(xiàn)問(wèn)題,全線(xiàn)都要停車(chē)。此外連續(xù)磨機(jī)運(yùn)行和維護(hù)成本也較高。此乃連續(xù)磨機(jī)弊病之三。寧津縣新江化工有限公司非標(biāo)定制煤倉(cāng)防磨鑄石板,承接各地鑄石板施工項(xiàng)目,專(zhuān)注煤倉(cāng)防磨二十年,有需要可隨時(shí)聯(lián)系我們。
鑄石板砌磚的施工工藝詳解
襯砌法是目前使用廣泛的一種,下面以水玻璃膠泥襯砌鑄石板為例,介紹其一般施工方法。
1. 準(zhǔn)備工作。
檢查殼體是否堅(jiān)固、干凈、干燥等。設(shè)備若有接頭或預(yù)埋管件,須在施工前安裝好。如在室外施工,應(yīng)考慮防雨措施。若在冬天,還應(yīng)考慮施工溫度。材料的檢查處理。鑄石板要洗凈、干燥、檢查、分類(lèi)堆放在干凈的地方。鑄石粉和fu硅酸鈉如潮濕要烘干或在太陽(yáng)下曬干,過(guò)120目篩。水玻璃要測(cè)定其比重、模數(shù)。凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。配制混合粉。為施工方便,事先將鑄石粉和fu硅酸鈉按配料比稱(chēng)量混合,充分拌勻,過(guò)100目篩,并貯在干凈干燥容器中。
2. 薄涂。將混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中攪拌均勻成薄漿(數(shù)量不宜過(guò)多,以20分鐘內(nèi)用完為好)。用毛刷均勻地涂在壁上,厚度一般在1mm左右,后在25~40℃溫度中干燥12小時(shí)。加溫時(shí)切記局部過(guò)熱,以避免產(chǎn)生裂紋或氣泡。(下同)
3. 厚涂。薄涂干燥后,經(jīng)檢查完好,可用厚漿膠泥(配制方法同前)用油灰刀有順序用力刮上,厚度在2~3mm左右。然后再40~60℃溫度中干燥12~24小時(shí)。
4. 砌板。鑄石板是主要防腐層。砌板必須做到板面平整,板下和板縫膠泥飽滿(mǎn)密實(shí),上下板縫錯(cuò)開(kāi)?;静僮鞣椒ㄊ牵河糜突业秾⒛z泥刮在鑄石板上(膠泥在板上應(yīng)中間稍厚,四周稍薄,切忌只刮四邊不刮中間),然后貼在壁上,用力邊壓邊移動(dòng),板面要找平,板縫要平直,直至膠泥在相鄰的板縫中擠出,再刮去多余膠泥。如此,按先底后壁,由下而上順序?qū)⒃O(shè)備襯砌完畢。圈板砌完后,要等初步硬化后再砌第二圈,以免影響已砌好板的質(zhì)量。一層板砌完后,應(yīng)在40~80℃溫度內(nèi)干燥48小時(shí)以上。如不砌第二層板,應(yīng)干燥72小時(shí)以上。襯砌第二層板,應(yīng)先在層板上厚涂一層膠泥,待硬化干燥后,再砌第二層板(方法同前)襯砌全部結(jié)束后,逐漸升溫烘干,溫度在40~100℃之間,時(shí)間三晝夜到五晝夜。
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微晶鑄石板鑄石板多少錢(qián)一平米
鑄石板一般都是按平米計(jì)算的,200*300*20mm厚的鑄石板102元/平米;200*300*30mm厚的鑄石板價(jià)格為153元/平米;200*300*40mm的鑄石板價(jià)格為204元/平米(只是材料價(jià)格,不含粘貼膠泥費(fèi)用)一般都是材料和施工一體式的服務(wù),鑄石板材是利用工業(yè)廢渣(鋼玉粉、玄武巖、冶金渣、選礦尾砂等)為主要原料,進(jìn)行科學(xué)配料,經(jīng)高溫熔煉、澆鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨耐腐的高科技工業(yè)防護(hù)材料,無(wú)污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品,而且屬于可再生資源化的陽(yáng)光產(chǎn)品。