天津中德天浩泵業(yè)有限公司主營：潛水泵、深水泵、溫泉泵、污水泵
深井泵的檢測內(nèi)容有哪些?

通過對客戶的回訪我們發(fā)現(xiàn)，雖然有說明書，但還是有一部分人對深井泵不是很了解，對于一些應(yīng)該注意的地方都忽略了，不能很好地發(fā)揮深井泵的全部性能，小編就深井泵的檢測內(nèi)容再來和大家探討探討，希望能給大家?guī)Я藥椭?/p>

深井泵的特點是把外筒和襯套在地面組裝好并接在油管下部先下入井內(nèi)，然后投入固定閥，后把柱塞接在抽油桿柱下端下入泵內(nèi)。

1. 觀察管式泵，管式泵按結(jié)構(gòu)可分為組合抽油泵和整筒抽油泵。組合抽油泵：由外工作筒和鑲在外工作筒里的襯套、柱塞（柱塞內(nèi)有上、下游動凡爾）和固定凡爾組成。整筒抽油泵：由泵筒、柱塞（柱塞內(nèi)有上、下游動凡爾）和固定凡爾組成。它與組合抽油泵比具有以下優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，沒有襯套，在運輸和下井過程中無襯套錯位現(xiàn)象發(fā)生，泵筒長度可以做的更長，可做成適應(yīng)長沖程抽油泵。

2. 觀察桿式泵，桿式泵是整個泵在地面組裝好后接在抽油桿柱的下端，整體通過油管下入由預(yù)先安裝在油管預(yù)定位置上的帶卡簧的工作筒內(nèi)。其特點是：檢泵不需起出油管，檢泵方便；結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高；在相同油管直徑下允許下入的泵徑比管式泵小，故排量較小。因此，桿式泵適用于下泵深度較大，但產(chǎn)量較低的井。

3.觀察電潛泵，深井泵井下機組部分包括潛油電機、保護器、分離器和多級離心泵。其中潛油電機是一種兩極、三相鼠籠式異步感應(yīng)電機。保護器是利用井液與電機油密度間的差異，防止井液進入電機造成短路而燒毀電機的裝置。油氣分離器把自由氣體分離出來，以防止和減少氣體進泵，使多級離心泵能夠正常工作。多級離心泵逐級增加井液的壓力和速度，從而獲得揚程并將其舉升至地面。

深井泵在電機溫度方面的基本情況與知識

根據(jù)分析市場調(diào)查回訪所反饋回的信息我們發(fā)現(xiàn)，很多客戶對深井泵存在誤解，不了解深井泵在電機溫度方面的一些基本的情況與知識，小編就將查閱的部分相關(guān)資料與大家分享一下，希望改變大家的偏見，讓大家對深井泵有一個深層次的了解。這樣大家在購買使用深井泵時也能做到心中有數(shù)，不慌不忙，希望對大家有所啟發(fā)與幫助。

電動機過熱原因有四。一是電源方面的原因：電壓偏高或偏低，在特定負載下，若電壓變動范圍應(yīng)在額定值的+10%至－5%之外會造成電動機過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會引繞組過熱；缺相運行，經(jīng)驗表明農(nóng)用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的，應(yīng)對電動機安裝缺相保護裝置。二是深井泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高；啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護，按電動機上標(biāo)定的定額使用。三是電動機身的原因：接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動機的溫度迅速升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞；鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升；通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)檢查風(fēng)扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風(fēng)孔道是否堵塞；軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。四是工作環(huán)境方面的原因：電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導(dǎo)致絕緣降低。應(yīng)測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理；環(huán)境溫度過高。當(dāng)環(huán)境溫度超過35℃時，進風(fēng)溫度高，會使電動機的溫度過高，應(yīng)設(shè)法改變其工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。 注意： 因電方面的原因發(fā)生故障，應(yīng)請獲得專業(yè)資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發(fā)生。

靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是如果靜環(huán)材質(zhì)是石墨，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

深井泵葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。