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蘇信智能科技(蘇州)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 凈化工程
钳钵钸钹钼钶钻钴钳钴钻
長(zhǎng)沙氧氣設(shè)備帶
價(jià)格
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聯(lián)系人 賀先生
钳钵钸钹钼钶钻钴钳钴钻
發(fā)貨地 江蘇省蘇州市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
使用壽命 不低于20年
發(fā)貨周期 三天內(nèi)
設(shè)備帶材質(zhì) 優(yōu)質(zhì)鋁合金
管道材質(zhì) 銅管及不銹鋼管
功率 200w
質(zhì)保 終身質(zhì)保
商品介紹
當(dāng)溫度低于氧的沸點(diǎn)溫度時(shí),便可以得到液態(tài)氧。液態(tài)氧為天藍(lán)色易流動(dòng)的透明液體。當(dāng)溫度降低到-218.4°C時(shí),液態(tài)氧則凝固為藍(lán)色固體結(jié)晶。氧能少量的溶于水,在0°C的水中,能溶解4.9%體積的氧。
氧氣接觸的設(shè)備、閥門、管道和容器,進(jìn)入空分裝置的 空氣、氮?dú)夤艿兰暗A(yù)冷系統(tǒng)的水管等檢修時(shí)嚴(yán)禁被油脂污染。檢 修后應(yīng)進(jìn)行脫脂處理,確認(rèn)脫脂合格后,方可投入生產(chǎn)。脫脂檢驗(yàn)應(yīng)冷箱內(nèi)搭腳手架宜采用非金屬材料。腳手架應(yīng)固定在冷箱 骨架或大管徑管道上。檢修完畢后,應(yīng)拆除冷箱內(nèi)腳手架,并清除一 切雜物。施工中應(yīng)采取防滑、施焊時(shí),嚴(yán)禁在管道上打火引弧,鋁管同一處焊接不 能超過兩次,否則應(yīng)重新配管施焊。嚴(yán)禁用工藝管道作為地線進(jìn)行焊 接。
供切焊用氧氣支管與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時(shí),供 氧閥門及切斷閥應(yīng)設(shè)在用不燃燒體材料制作的保護(hù)箱內(nèi)。氧氣管道宜架空敷設(shè)。氧氣管道可沿生產(chǎn)氧氣或使用氧 氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè)。廠房?jī)?nèi)架空氧氣管道的法蘭、螺紋、閥門等 易泄漏處下方,不應(yīng)有建筑物。架空氧氣管道與建、構(gòu)筑物特定地點(diǎn)的小間距要求應(yīng) 按表 6 執(zhí)行。 表 6 架空氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之 間的小凈距 單位為米 小水平凈 小垂直凈 名 稱 距 距 建筑物有門窗的墻壁外邊或突出部分外
氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時(shí),應(yīng)符合下列要求: a) 溝上應(yīng)設(shè)防止料、火花侵入的蓋板,地溝及蓋板應(yīng) 是不燃燒體材料制作;地溝應(yīng)能排除積水;嚴(yán)禁油脂及易燃物漏入地 溝內(nèi); b) 地溝內(nèi)氧氣管道不應(yīng)設(shè)閥門、法蘭、螺紋等易泄漏接口; c) 地溝內(nèi)氧氣管道與同溝敷設(shè)的管線間距參照表 7 執(zhí)行; d) 地溝內(nèi)氧氣管道與非燃?xì)狻⑺艿劳瑴戏笤O(shè)時(shí),氧氣管道 應(yīng)在上面; e) 嚴(yán)禁氧氣管道與可燃?xì)怏w管道(不含乙炔氣) 、油質(zhì)管道、 腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè);并嚴(yán)禁氧氣管道地溝與該類管線 地溝相通。
氧氣管道 ,管道布置及安全間距,氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體的支架上。氧氣管道應(yīng)在管道分岔處、與架空電纜的交叉處、 無分岔管道每隔 80~100 m 處以及進(jìn)出裝置或設(shè)施等處,設(shè)置防雷、 防靜電接地措施。出氧氣廠(站、車間)邊界閥門后、氧氣干管送往一個(gè) 系統(tǒng)支管閥門后、進(jìn)車間閥門后、調(diào)壓閥組前和調(diào)壓閥前、后的氧氣 管道宜設(shè)阻火銅管段。 當(dāng)氧氣調(diào)節(jié)閥組設(shè)置獨(dú)立閥門室或防護(hù)墻時(shí), 手動(dòng)閥門的閥桿宜 伸出防護(hù)墻外操作。若不單獨(dú)設(shè)置閥門室或防護(hù)墻時(shí),氧氣調(diào)節(jié)閥前 后 8 倍調(diào)節(jié)閥公稱直徑的范圍內(nèi),應(yīng)采用銅合金(含鋁銅合金除外) 或鎳合金材質(zhì)管道。
閥門的位置氧氣管道閥門的下游(按介質(zhì)流動(dòng)方向)應(yīng)盡可能保證有不小于管徑5倍的直線管段彎頭。三通等管件不應(yīng)在此范圍內(nèi)安裝。脫脂氧氣管道所用管材、閥門、管件應(yīng)進(jìn)行脫,管道內(nèi)部無污物、鐵銹、焊渣及其它.靜電接地氧氣管道不論采用何種敷設(shè)方式,均應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。車間內(nèi)部管道可與本車間的靜電干線相連接;廠區(qū)直線管道可每隔80~100m做一處接地裝置,并盡可能把接地裝置設(shè)在管道分支處;直接埋地管道,可在埋地之前及出地后各做一處接地。
氧氣接觸的設(shè)備、閥門、管道和容器,進(jìn)入空分裝置的 空氣、氮?dú)夤艿兰暗A(yù)冷系統(tǒng)的水管等檢修時(shí)嚴(yán)禁被油脂污染。檢 修后應(yīng)進(jìn)行脫脂處理,確認(rèn)脫脂合格后,方可投入生產(chǎn)。脫脂檢驗(yàn)應(yīng)冷箱內(nèi)搭腳手架宜采用非金屬材料。腳手架應(yīng)固定在冷箱 骨架或大管徑管道上。檢修完畢后,應(yīng)拆除冷箱內(nèi)腳手架,并清除一 切雜物。施工中應(yīng)采取防滑、施焊時(shí),嚴(yán)禁在管道上打火引弧,鋁管同一處焊接不 能超過兩次,否則應(yīng)重新配管施焊。嚴(yán)禁用工藝管道作為地線進(jìn)行焊 接。
供切焊用氧氣支管與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時(shí),供 氧閥門及切斷閥應(yīng)設(shè)在用不燃燒體材料制作的保護(hù)箱內(nèi)。氧氣管道宜架空敷設(shè)。氧氣管道可沿生產(chǎn)氧氣或使用氧 氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè)。廠房?jī)?nèi)架空氧氣管道的法蘭、螺紋、閥門等 易泄漏處下方,不應(yīng)有建筑物。架空氧氣管道與建、構(gòu)筑物特定地點(diǎn)的小間距要求應(yīng) 按表 6 執(zhí)行。 表 6 架空氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之 間的小凈距 單位為米 小水平凈 小垂直凈 名 稱 距 距 建筑物有門窗的墻壁外邊或突出部分外
氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時(shí),應(yīng)符合下列要求: a) 溝上應(yīng)設(shè)防止料、火花侵入的蓋板,地溝及蓋板應(yīng) 是不燃燒體材料制作;地溝應(yīng)能排除積水;嚴(yán)禁油脂及易燃物漏入地 溝內(nèi); b) 地溝內(nèi)氧氣管道不應(yīng)設(shè)閥門、法蘭、螺紋等易泄漏接口; c) 地溝內(nèi)氧氣管道與同溝敷設(shè)的管線間距參照表 7 執(zhí)行; d) 地溝內(nèi)氧氣管道與非燃?xì)狻⑺艿劳瑴戏笤O(shè)時(shí),氧氣管道 應(yīng)在上面; e) 嚴(yán)禁氧氣管道與可燃?xì)怏w管道(不含乙炔氣) 、油質(zhì)管道、 腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè);并嚴(yán)禁氧氣管道地溝與該類管線 地溝相通。
氧氣管道 ,管道布置及安全間距,氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體的支架上。氧氣管道應(yīng)在管道分岔處、與架空電纜的交叉處、 無分岔管道每隔 80~100 m 處以及進(jìn)出裝置或設(shè)施等處,設(shè)置防雷、 防靜電接地措施。出氧氣廠(站、車間)邊界閥門后、氧氣干管送往一個(gè) 系統(tǒng)支管閥門后、進(jìn)車間閥門后、調(diào)壓閥組前和調(diào)壓閥前、后的氧氣 管道宜設(shè)阻火銅管段。 當(dāng)氧氣調(diào)節(jié)閥組設(shè)置獨(dú)立閥門室或防護(hù)墻時(shí), 手動(dòng)閥門的閥桿宜 伸出防護(hù)墻外操作。若不單獨(dú)設(shè)置閥門室或防護(hù)墻時(shí),氧氣調(diào)節(jié)閥前 后 8 倍調(diào)節(jié)閥公稱直徑的范圍內(nèi),應(yīng)采用銅合金(含鋁銅合金除外) 或鎳合金材質(zhì)管道。
閥門的位置氧氣管道閥門的下游(按介質(zhì)流動(dòng)方向)應(yīng)盡可能保證有不小于管徑5倍的直線管段彎頭。三通等管件不應(yīng)在此范圍內(nèi)安裝。脫脂氧氣管道所用管材、閥門、管件應(yīng)進(jìn)行脫,管道內(nèi)部無污物、鐵銹、焊渣及其它.靜電接地氧氣管道不論采用何種敷設(shè)方式,均應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。車間內(nèi)部管道可與本車間的靜電干線相連接;廠區(qū)直線管道可每隔80~100m做一處接地裝置,并盡可能把接地裝置設(shè)在管道分支處;直接埋地管道,可在埋地之前及出地后各做一處接地。
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