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主營(yíng)產(chǎn)品: 啤酒設(shè)備, 白酒設(shè)備, 精釀啤酒設(shè)備
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宜昌啤酒設(shè)備加盟-啤酒釀造設(shè)備-傳統(tǒng)釀造技術(shù)
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商品參數(shù)
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商品介紹
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設(shè)備名稱 啤酒設(shè)備
設(shè)備構(gòu)成 糖化罐,發(fā)酵罐
設(shè)備主體 上層為過濾層;下層為糖化層
主機(jī) 糖化罐
輔機(jī) 離心泵,粉碎機(jī),管路
加熱方式 U型電熱棒(三根)
動(dòng)力 380V三相電18KW
溫度表 1C°-100c°
移動(dòng)性 不可移動(dòng)
冷卻系統(tǒng) 內(nèi)置水槽冷水循環(huán)
操作性 半自動(dòng),人工輔助
顏色 銀灰色、銅色
容量 100L、200L、300L、500L、1000L
商品介紹
啤酒設(shè)備使用注意事項(xiàng):
1、設(shè)備清洗嚴(yán)禁使用含Cl-洗滌劑或者消毒劑。
2、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用,請(qǐng)?jiān)谕S们皩⒃O(shè)備徹底清洗一遍,待水流凈后,封閉各閥門。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用后重新起用前,請(qǐng)將設(shè)備徹底清洗,可重復(fù)清洗幾次。
3、換熱器長(zhǎng)期運(yùn)行后或長(zhǎng)時(shí)間不用后,應(yīng)該拆開清洗,清洗時(shí)禁止用金屬刷子,禁止彎折、扭曲、踩踏、擠壓換熱器板片,對(duì)已經(jīng)老化的密封墊片要及時(shí)進(jìn)行更換。
4、設(shè)備要定期檢查各電機(jī)、泵接線及接地情況,保證接線正確。檢查減速電機(jī)及液壓裝置油位情況,攪拌電機(jī)要按說明書定期添加潤(rùn)滑油。定期檢查攪拌、耕刀各連接件是否緊固。所用各泵不得空轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)泵有滲漏情況及時(shí)更換泵密封。
5、經(jīng)常檢查粉碎機(jī)料斗內(nèi)有無異物雜質(zhì),檢查粉碎機(jī)上各緊固件是否松動(dòng)以及粉碎機(jī)傳動(dòng)皮帶的松緊及各安全防護(hù)裝置的可靠性。定期清理粉碎機(jī)磨輥。
啤酒設(shè)備在材料上需注意哪幾個(gè)方面:
1、注意抑菌性
精釀啤酒設(shè)備廠家在設(shè)備用材上選擇抑菌性好的,只有在抑菌性上注意,才能減少在品質(zhì)上存在的問題,保障在性能上的別樣性,這樣才能減少在品質(zhì)上,主要焊接點(diǎn)打磨拋光處理,保障效果。
2、注意耐腐蝕性
精釀啤酒設(shè)備廠家在設(shè)備用材上要求耐腐蝕性能高,有了耐腐蝕性上的合理性保障,才能減少在使用上存在的質(zhì)量問題,可以保障其在品質(zhì)上的別樣性,對(duì)于性能上都是不小的保障。
3、注意衛(wèi)生性
精釀啤酒設(shè)備廠家在設(shè)備用材上,制作材料要求衛(wèi)生安全,這樣才能減少在質(zhì)量上存在的問題,對(duì)于效果上的保障,在衛(wèi)生性上的注意都是要考慮的。
在啤酒生產(chǎn)過程中,設(shè)備的衛(wèi)生管理是一個(gè)十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。啤酒受到污染后,會(huì)導(dǎo)致啤酒的口感不佳,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使啤酒變酸變質(zhì),造成經(jīng)濟(jì)上的損失。為了保證良好的生產(chǎn)環(huán)境,啤酒設(shè)備的清洗和殺菌是必不可少。CIP清洗系統(tǒng)是為常用的清洗和殺菌的設(shè)備,其操作簡(jiǎn)單、清洗和殺菌徹底。
清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白質(zhì)凝固物、酒花樹脂、草酸鹽、酒石酸鹽、碳酸鹽等有機(jī)物和無機(jī)物,防止啤酒生產(chǎn)中的非生物污染;殺菌的目的和作用是使用適合的殺菌劑可以殺滅、等微生物,防止啤酒生產(chǎn)中的生物污染。
糖化設(shè)備的衛(wèi)生:常溫下,先用清水進(jìn)行10分鐘的預(yù)沖洗;然后配置1%~2%氫氧化鈉溶液,加熱到80~85℃進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘;接下來用90~95℃的熱水進(jìn)行CIP循環(huán)30~40分鐘。
發(fā)酵設(shè)備的衛(wèi)生:發(fā)酵罐衛(wèi)生狀況好壞對(duì)啤酒的質(zhì)量影響很大,清潔無菌是發(fā)酵罐基本的要求。
常溫下,直接用清水沖洗;然后配置2%~4%的堿溶液,加熱到80~85℃進(jìn)行進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘;然后用清水進(jìn)行沖洗5~10分鐘,接下來配置1%~2%的硝酸或硫酸溶液在常溫下CIP循環(huán)30分鐘;再用清水進(jìn)行沖洗5~10分鐘,常溫下配置035%~05%的殺菌劑進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘,后用無菌水進(jìn)行沖洗去掉殘余的殺菌劑。
麥汁冷卻器的衛(wèi)生:一般啤酒廠對(duì)麥汁冷卻器都進(jìn)行堿洗,其清洗的頻率需要安排妥當(dāng),因?yàn)辂溨鋮s時(shí)會(huì)凝固析出相當(dāng)多的蛋白質(zhì)、酒花樹酯等,積聚在冷卻板之間防礙熱交換效果、降低冷卻流量,隨之而來啤酒的質(zhì)量也受到影響,諸如色度加深、苦澀味加重等。堿洗過后,用熱清水洗掉殘余的堿液。
如何用自釀啤酒設(shè)備來釀造啤酒?
將水煮沸至90攝氏度,加入谷物,浸泡30分鐘,將麥芽提取物酒花加入,煮沸90分鐘,用麥芽汁冷卻器冷卻混合物,將冷卻的麥芽汁轉(zhuǎn)移到發(fā)酵罐中。
等待1-2周,酵母發(fā)酵糖,釋放出二氧化碳和乙醇,在發(fā)酵后,加入糖進(jìn)行碳酸化。一旦完成這些步驟,就可以按照自己的方式開始釀造啤酒。如果想擅長(zhǎng)啤酒釀造,還需要了解啤酒釀造的基本原理
1.成分
啤酒中有4種主要成分:啤酒花,谷物或麥芽提取物,酵母和水,95%的是水,使用的水質(zhì)將對(duì)啤酒質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。酵母是一種單細(xì)胞生物,可以分解糖并將其轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳,也叫發(fā)酵劑。谷物采用大麥能是目前常用的谷物類型,也使用小麥,玉米,甚至高粱或大米,大麥麥芽,是一種糖和可溶性淀粉的湯,可以用于發(fā)酵。酒花是那些給啤酒帶來味道和香氣的東西,還可以抵消發(fā)酵過程中留下的甜味,起到抑制劑的作用。啤酒花有很多種,不同的酒花會(huì)產(chǎn)生不同的味道。
2.釀造方法
自釀啤酒設(shè)備釀酒有兩種類型,釀造都需要通過糖化的方法從谷物中提取糖,將谷物中的淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖,谷物浸泡在冷水中以釋放淀粉并使谷物中的酶分解成可發(fā)酵糖。提取物釀造限制了啤酒中麥芽風(fēng)味,克服這種的一種方法是在麥芽汁中添加特殊谷物。
1、設(shè)備清洗嚴(yán)禁使用含Cl-洗滌劑或者消毒劑。
2、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用,請(qǐng)?jiān)谕S们皩⒃O(shè)備徹底清洗一遍,待水流凈后,封閉各閥門。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用后重新起用前,請(qǐng)將設(shè)備徹底清洗,可重復(fù)清洗幾次。
3、換熱器長(zhǎng)期運(yùn)行后或長(zhǎng)時(shí)間不用后,應(yīng)該拆開清洗,清洗時(shí)禁止用金屬刷子,禁止彎折、扭曲、踩踏、擠壓換熱器板片,對(duì)已經(jīng)老化的密封墊片要及時(shí)進(jìn)行更換。
4、設(shè)備要定期檢查各電機(jī)、泵接線及接地情況,保證接線正確。檢查減速電機(jī)及液壓裝置油位情況,攪拌電機(jī)要按說明書定期添加潤(rùn)滑油。定期檢查攪拌、耕刀各連接件是否緊固。所用各泵不得空轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)泵有滲漏情況及時(shí)更換泵密封。
5、經(jīng)常檢查粉碎機(jī)料斗內(nèi)有無異物雜質(zhì),檢查粉碎機(jī)上各緊固件是否松動(dòng)以及粉碎機(jī)傳動(dòng)皮帶的松緊及各安全防護(hù)裝置的可靠性。定期清理粉碎機(jī)磨輥。
啤酒設(shè)備在材料上需注意哪幾個(gè)方面:
1、注意抑菌性
精釀啤酒設(shè)備廠家在設(shè)備用材上選擇抑菌性好的,只有在抑菌性上注意,才能減少在品質(zhì)上存在的問題,保障在性能上的別樣性,這樣才能減少在品質(zhì)上,主要焊接點(diǎn)打磨拋光處理,保障效果。
2、注意耐腐蝕性
精釀啤酒設(shè)備廠家在設(shè)備用材上要求耐腐蝕性能高,有了耐腐蝕性上的合理性保障,才能減少在使用上存在的質(zhì)量問題,可以保障其在品質(zhì)上的別樣性,對(duì)于性能上都是不小的保障。
3、注意衛(wèi)生性
精釀啤酒設(shè)備廠家在設(shè)備用材上,制作材料要求衛(wèi)生安全,這樣才能減少在質(zhì)量上存在的問題,對(duì)于效果上的保障,在衛(wèi)生性上的注意都是要考慮的。
在啤酒生產(chǎn)過程中,設(shè)備的衛(wèi)生管理是一個(gè)十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。啤酒受到污染后,會(huì)導(dǎo)致啤酒的口感不佳,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使啤酒變酸變質(zhì),造成經(jīng)濟(jì)上的損失。為了保證良好的生產(chǎn)環(huán)境,啤酒設(shè)備的清洗和殺菌是必不可少。CIP清洗系統(tǒng)是為常用的清洗和殺菌的設(shè)備,其操作簡(jiǎn)單、清洗和殺菌徹底。
清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白質(zhì)凝固物、酒花樹脂、草酸鹽、酒石酸鹽、碳酸鹽等有機(jī)物和無機(jī)物,防止啤酒生產(chǎn)中的非生物污染;殺菌的目的和作用是使用適合的殺菌劑可以殺滅、等微生物,防止啤酒生產(chǎn)中的生物污染。
糖化設(shè)備的衛(wèi)生:常溫下,先用清水進(jìn)行10分鐘的預(yù)沖洗;然后配置1%~2%氫氧化鈉溶液,加熱到80~85℃進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘;接下來用90~95℃的熱水進(jìn)行CIP循環(huán)30~40分鐘。
發(fā)酵設(shè)備的衛(wèi)生:發(fā)酵罐衛(wèi)生狀況好壞對(duì)啤酒的質(zhì)量影響很大,清潔無菌是發(fā)酵罐基本的要求。
常溫下,直接用清水沖洗;然后配置2%~4%的堿溶液,加熱到80~85℃進(jìn)行進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘;然后用清水進(jìn)行沖洗5~10分鐘,接下來配置1%~2%的硝酸或硫酸溶液在常溫下CIP循環(huán)30分鐘;再用清水進(jìn)行沖洗5~10分鐘,常溫下配置035%~05%的殺菌劑進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘,后用無菌水進(jìn)行沖洗去掉殘余的殺菌劑。
麥汁冷卻器的衛(wèi)生:一般啤酒廠對(duì)麥汁冷卻器都進(jìn)行堿洗,其清洗的頻率需要安排妥當(dāng),因?yàn)辂溨鋮s時(shí)會(huì)凝固析出相當(dāng)多的蛋白質(zhì)、酒花樹酯等,積聚在冷卻板之間防礙熱交換效果、降低冷卻流量,隨之而來啤酒的質(zhì)量也受到影響,諸如色度加深、苦澀味加重等。堿洗過后,用熱清水洗掉殘余的堿液。
如何用自釀啤酒設(shè)備來釀造啤酒?
將水煮沸至90攝氏度,加入谷物,浸泡30分鐘,將麥芽提取物酒花加入,煮沸90分鐘,用麥芽汁冷卻器冷卻混合物,將冷卻的麥芽汁轉(zhuǎn)移到發(fā)酵罐中。
等待1-2周,酵母發(fā)酵糖,釋放出二氧化碳和乙醇,在發(fā)酵后,加入糖進(jìn)行碳酸化。一旦完成這些步驟,就可以按照自己的方式開始釀造啤酒。如果想擅長(zhǎng)啤酒釀造,還需要了解啤酒釀造的基本原理
1.成分
啤酒中有4種主要成分:啤酒花,谷物或麥芽提取物,酵母和水,95%的是水,使用的水質(zhì)將對(duì)啤酒質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。酵母是一種單細(xì)胞生物,可以分解糖并將其轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳,也叫發(fā)酵劑。谷物采用大麥能是目前常用的谷物類型,也使用小麥,玉米,甚至高粱或大米,大麥麥芽,是一種糖和可溶性淀粉的湯,可以用于發(fā)酵。酒花是那些給啤酒帶來味道和香氣的東西,還可以抵消發(fā)酵過程中留下的甜味,起到抑制劑的作用。啤酒花有很多種,不同的酒花會(huì)產(chǎn)生不同的味道。
2.釀造方法
自釀啤酒設(shè)備釀酒有兩種類型,釀造都需要通過糖化的方法從谷物中提取糖,將谷物中的淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖,谷物浸泡在冷水中以釋放淀粉并使谷物中的酶分解成可發(fā)酵糖。提取物釀造限制了啤酒中麥芽風(fēng)味,克服這種的一種方法是在麥芽汁中添加特殊谷物。
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