MF650Y是一種分子量分布非常窄的超高熔體流動速率樹脂。它適用于熔噴纖維以及復(fù)合擠出應(yīng)用。該材料可用作自由流動、低粉塵顆粒樹脂。本產(chǎn)品不含過氧化物或過氧化物分解副產(chǎn)物。在熔噴紡絲過程中，極窄的分子量分布和較高的樹脂稠度促進(jìn)了纖維的細(xì)化，增強了纖維長絲的線連續(xù)性，減少了飛灰和皮棉。它的超高熔體流動速度允許降低加工溫度和節(jié)能。這是一種低煙、清潔的運行樹脂，具有良好的熱穩(wěn)定性和加工穩(wěn)定性。

PP熔噴料主要應(yīng)用在醫(yī)療衛(wèi)生、潔凈材料、保溫隔音棉、吸油材料、電池隔板、空氣過濾、以及生活用品，而重要的防護(hù)資料口罩，無論是N95還是一次性口罩，主要結(jié)構(gòu)包括內(nèi)外的紡粘層（S層）和中間的熔噴層（M層）。M層是口罩的心臟部分，主要作用是阻隔和吸附顆粒物與飛沫，主要材料為聚丙烯 PP熔噴料，具有高熔融指數(shù)、低分子量、高穩(wěn)定性、低氣味、形成高強度的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)等特點。其主要牌號是以熔融指數(shù)來區(qū)分，口罩用料熔融指數(shù)多為1500牌號，平均分子量在5萬-8萬，物理性質(zhì)與聚丙烯塑料顆粒幾乎一樣，性能指數(shù)包括熔融指數(shù)、分子量分布、灰分、吸水率、抗老化時間等。
PP熔噴料的生產(chǎn)流程，是以PP樹脂為基礎(chǔ)料，一般為粉狀，熔融指數(shù)30-40，通過雙螺桿配混擠出機，結(jié)合成熟配方與工藝，采用聚合物可控流變技術(shù)，加工生產(chǎn)成為PP熔噴料。

選擇熔噴PP的要點：
熔融流動速率(MFR)。提高熔體流動速率，有利于減少過度降解聚合物的形成，延長熔噴模頭壽命，減少能耗。一般選擇熔指1500g/min的熔噴料，熔體粘度更低，更適合于熔噴工藝較弱的牽伸作用。
分子量分布。對熔噴工藝來說，一般聚合物原料分子量低、分子量分布窄有利于熔噴纖網(wǎng)的均勻性。
灰分。熔噴工藝所用的模頭的噴絲孔直徑較小，雜質(zhì)過多易引起噴絲孔堵塞，因此選擇灰分低、雜質(zhì)少的熔噴料可有效延長熔噴模頭更換周期，減少耗能，降低生產(chǎn)成本。

熔噴PP料放置幾天后，熔指為什么變低？
當(dāng)天造粒過后，熔指是在230℃測試的，過氧化物殘留會導(dǎo)致PP繼續(xù)降解，熔指會增加，這樣就算是1200的熔指，而在測試的時候可能會達(dá)到1800。同時，殘留過多，造成氣泡，氣泡流動快于料，所以體積發(fā)測出來的數(shù)值偏高。等到到了客戶手上，過氧化物殘留少了，熔指變化就不大，又回到了1200，因此不是說降低到了1200，而是恢復(fù)到1200