尹太銀生產(chǎn)的瀝青膨脹珍珠巖保溫板是將是有瀝青加熱后，再將骨料加入攪拌均勻，熱澆鑄成型。當(dāng)膨脹珍珠巖與石油瀝青的體積比為11：1，壓縮比為1.9時，1 m3石油瀝青瀝青膨脹珍珠巖保溫板所用原料為：膨脹珍珠巖1.65 m3，石油瀝青160kg。乳化瀝青膨脹珍珠巖的防潮、防水性能較好，抗壓強(qiáng)度較高，適于在低溫潮濕的環(huán)境中使用，可用于冷庫工程、冷凍設(shè)備、管道及屋面等處的保溫、隔熱、隔氣、防水。其缺點是密度較高，導(dǎo)熱系數(shù)較大，生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜。應(yīng)用熱工學(xué)原理對瀝青珍珠巖保溫結(jié)構(gòu)進(jìn)行大膽創(chuàng)新 ,將實芯結(jié)構(gòu)改為由不連續(xù)的自行封閉的有規(guī)則的孔洞構(gòu)成的蜂窩結(jié)構(gòu) ,從根本上解決了普通實芯瀝青珍珠巖保溫管因吸溫而保溫性能下降和憎水實芯珍珠巖保溫管保溫性能不高的問題。憎水瀝青珍珠巖蜂窩結(jié)構(gòu)保溫管已經(jīng)成為系列定型產(chǎn)品 ,它的成功生產(chǎn)對油田生產(chǎn)節(jié)能降耗有重要意義。

基于馬歇爾試驗與擊實試驗,對乳化瀝青—水泥穩(wěn)定碎石進(jìn)行配合比設(shè)計,確定混合料組成材料的合理摻量。試驗結(jié)果表明,水泥對混合料的強(qiáng)度和抗裂性能有顯著影響,水泥摻量為2%;混合料中流體為8%時,混合料干密度達(dá)到峰值;三種級配的混合料低溫性能和水穩(wěn)定性差異較大,懸浮密實型級配的低溫性能和水穩(wěn)定性較好,具有較高的抗壓強(qiáng)度和回彈模量,細(xì)集料過多對于混合料強(qiáng)度的形成有不利影響。為了探究環(huán)氧摻量對水性環(huán)氧乳化瀝青冷拌料性能的影響,采用蒸發(fā)殘留物常規(guī)物理性能實驗、粘附性能和拉拔實驗表征不同環(huán)氧摻量水性環(huán)氧乳化瀝青的技術(shù)性能,并通過正交試驗確定水性環(huán)氧乳化瀝青冷拌料的環(huán)氧摻量、用水量及油石比,后考察了冷拌料的力學(xué)性能、高溫穩(wěn)定性和水穩(wěn)定性。結(jié)果表明:水性環(huán)氧樹脂的摻入對蒸發(fā)殘留物三大指標(biāo)影響較大,隨其摻量增加,針入度明顯減小,軟化點升高,延度降低,當(dāng)摻量達(dá)到10%時,軟化點達(dá)到90℃以上;同時瀝青與集料的粘附性顯著提高,摻量為15%時,粘附等級達(dá)5級;摻量為20%時,水性環(huán)氧乳化瀝青層間粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)0.535MPa,其冷拌料初始強(qiáng)度為23.56kN,成型強(qiáng)度為13.43kN,動穩(wěn)定度為14000次/mm,浸水殘留穩(wěn)定度為79.2%。

水泥穩(wěn)定再生集料抗干縮性能差的問題,將乳化瀝青摻入到水泥穩(wěn)定再生集料中,增加其柔性。通過干縮試驗,研究了乳化瀝青摻量和水泥劑量對水泥乳化瀝青穩(wěn)定再生集料干縮特性的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明:乳化瀝青的加入可以顯著提高水泥穩(wěn)定再生集料的抗干縮性能;水泥乳化瀝青穩(wěn)定再生集料的干縮應(yīng)變和干縮系數(shù)隨著乳化瀝青摻量的增加而減小;隨著水泥劑量的增加,水泥乳化瀝青穩(wěn)定再生集料的累計失水率、干縮應(yīng)變和干縮系數(shù)均呈逐漸增大的變化趨勢。

研究了乳化瀝青對?；⒅楸厣皾{性能的影響。結(jié)果表明,隨著乳化瀝青摻量的增加,?；⒅楸厣皾{的干表觀密度、吸水率均有顯著降低,而抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度則呈現(xiàn)先增大后逐漸減小的趨勢。同時,乳化瀝青對保溫砂漿的保溫性能也有一定的改善作用。 在國內(nèi)冷再生規(guī)范中,廠拌冷再生瀝青混合料配合比設(shè)計過程中通常采取新、舊集料一起拌合的拌合工藝,本研究提出增加1道預(yù)拌程序的冷再生瀝青混合料室內(nèi)拌合工藝,采用新、舊集料或粗、細(xì)集料分別預(yù)拌再一起拌合的拌合工藝,將3種拌合工藝總拌合時間分別按照180、90、60 s成型試件,進(jìn)行冷再生混合料外觀、力學(xué)性能與路用性能對比研究,包括15℃劈裂強(qiáng)度、水穩(wěn)性能與高溫性能等。試驗結(jié)果表明:當(dāng)冷再生瀝青混合料拌合時間為180、90、60 s時,粗、細(xì)集料分別預(yù)拌再一起拌合的冷再生瀝青混合料均具有很好的性能,而且隨著拌合時間的減少冷再生混合料外觀與各項性能接近,在縮短拌合時間情況下,能夠保持冷再生瀝青混合料拌合的均勻性與性能的穩(wěn)定。