玻璃珠用途

1、珠擊航空零件,消除其應(yīng)力,并減低摩擦和磨損;

2、噴砂除銹、除漆、除積碳、除機加工之刀痕;

3、陽極處理和電鍍之前處理,除了能清潔外更能增加附著力;

4、不銹鋼工件之焊道清潔及表面刮痕之去除等美感加工;

5、線割模具之清潔除銹;

6、橡膠模具之除污垢;

7、道路標(biāo)線反光用;

8、藝術(shù)品外表裝飾用;

玻璃珠是近年來發(fā)展起來的一種性能特殊的新型材料。該產(chǎn)品由硼硅酸鹽原料經(jīng)高科技加工而成，粒度為10—250微米，壁厚1-2微米。該產(chǎn)品具有質(zhì)輕、低導(dǎo)熱、較高的強度、良好的化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點，其表面經(jīng)過特殊處理具有親油憎水性能，非常容易分散于有機材料體系中。

空心玻璃珠是一種尺寸微小的空心玻璃球體，屬無機非金屬材料。典型粒徑范圍10-180微米，堆積密度0.1-0.25克/立方厘米,具有質(zhì)輕、低導(dǎo)熱、隔音、高分散、電絕緣性和熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點,是2008年來發(fā)展起來的一種性能優(yōu)異的新型輕質(zhì)材料。

1. 顏色純白。可廣泛用于任何對外觀顏色有要求的制品中。

2.比重輕體積大?？招牟Ａ⒅榈拿芏燃s是傳統(tǒng)填充料微粒密度的十幾分，填充后可大大減輕產(chǎn)品的基重，替代及節(jié)省更多的生產(chǎn)用樹脂，降低產(chǎn)品成本。

3.具有有機改性（親油性）表面?？招牟Ａ⒅闈櫇穹稚⑷菀?，可填充于大多數(shù)熱固熱塑性樹脂中，如聚酯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等。

4. 高分散、流動性好。由于空心玻璃微珠是微小圓球，在液體樹脂中要比片狀、針狀或不規(guī)則形狀的填料更具有較好的流動性，所以充模性能優(yōu)異。更重要的是這種小微珠是各向同性的，因此不會產(chǎn)生因取向造成不同部位收縮率不一致的弊病，保證了產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定，不會翹曲。

5.隔熱、隔音、絕緣、吸水率低。空心玻璃微珠的內(nèi)部是稀薄的氣體，所以它具有隔音、隔熱的特性，是做為各種保溫、隔音產(chǎn)品的填充劑?？招牟Ａ⒅榈母魺崽匦赃€可用于保護(hù)產(chǎn)品經(jīng)受急熱和急冷條件之間交替變化而引起的熱沖擊。較高的比電阻，極低的吸水率使其可廣泛用于加工生產(chǎn)電纜絕緣材料。

6. 吸油率低。球體的微粒決定了其有最小的比表面積及低吸油率，使用過程中可大大減少樹脂的用量，即使在高添加量的前提下粘度也不會增大很多，大大改善了生產(chǎn)操作條件，可使生產(chǎn)效率提高10%～20%。

玻璃珠具有以下幾個優(yōu)點：

（1）即有一定的機械強度、硬度，又有足夠的彈性，可反復(fù)使用數(shù)次，效果相同，不易破碎

（2）我公司生產(chǎn)的玻璃珠粒度均勻，噴后使噴砂器件各處亮度系數(shù)保持均勻，不易留下水印

（3）具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，不會污染加工的金屬；

（4）表面光滑，具有良好的光潔度，不損害加工件的機械精度；

（5）外觀為球狀顆粒，無雜質(zhì)。其檢測手段先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量上乘，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。

主要用途：

（1）不銹鋼制品的表面亞光處理。

（2）沖鍛、鍛壓玻璃、橡膠、塑料、金屬鑄造、擠壓等各種模具的清理。

（3）可清除各類機件拉應(yīng)力，增加疲勞壽命和提高抗應(yīng)力腐蝕能力。如：飛機發(fā)動機渦輪、葉片、軸、起落架、各種彈簧、齒輪液壓件等。

（4）集成電路板塊，塑封對管上錫前的清理及去除廢邊毛刺。

（5）去除汽缸、活塞內(nèi)的堵塞物。

（6）醫(yī)療器械、紡織機械及各類五金制品的噴丸強化和光飾加工。

（7）電動機大修時的線圈、電刷轉(zhuǎn)子等零部件的清理。

（8）各種金屬管、有色金屬精密鑄件的清理及去除毛刺殘渣。 

（9）各類機件里外除銹、除氧化物、磨光去粗、清除應(yīng)力。

（10）各類首飾、鐘表、燈具、化妝品、眼鏡配件的拋光。