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葉輪采用目前的水力模型換算所得,性能優(yōu)良、穩(wěn)定、成熟

葉輪采用目前的水力模型換算所得，性能優(yōu)良、穩(wěn)定、成熟。選擇較小的nD值，抗汽蝕性能好，確保運(yùn)行平穩(wěn)。兩套獨(dú)立的機(jī)械密封，使電機(jī)與泵密封隔離;上下串聯(lián)安裝，提供多重保險(xiǎn)，提高了可靠性。油室運(yùn)用油潤滑并冷卻密封，在電機(jī)與所輸送的介質(zhì)之間起到隔離作用。內(nèi)留的體積可減緩油室內(nèi)壓力的升高。

機(jī)組啟動瞬間，電機(jī)啟動力矩的反作用力矩，常常會使機(jī)組整體向相反方向旋轉(zhuǎn)，防轉(zhuǎn)裝置能解決這種問題。軸承采用滾動軸承，能夠承受所有的軸向和徑向負(fù)荷，并完全與泵輸送的介質(zhì)分開。泵與電機(jī)同軸，結(jié)構(gòu)緊湊，軸伸盡量縮短，從設(shè)計(jì)上減小撓度，運(yùn)動時(shí)振動小，密封和軸承壽命更長。

軸流泵氣蝕性能較差,一般允許吸上真空高度僅為4～5mH2O(

軸流泵氣蝕性能較差，一般允許吸上真空高度僅為4～5mH2O(40～50kPa)。由于軸流泵本身具有的特點(diǎn)，因此大流量是軸流泵的發(fā)展方向之一。

軸流泵的結(jié)構(gòu)

立式、半調(diào)節(jié)型軸流泵的結(jié)構(gòu)。其主要構(gòu)件如下。

(―)吸入管

為改善水泵的進(jìn)水條件，減少水力損失，提高抗氣蝕性能，小型立式軸流泵的吸入管常做成流線形喇叭口，喇叭口一般用鑄鐵制成。大、中型泵的吸人管與泵站基礎(chǔ)則用鋼筋混凝土澆筑成整體，做成肘形進(jìn)水管道。

(二)葉輪

葉輪是決定水泵性能的主要部件，軸流泵葉輪無前后蓋板,屬敞開式。葉輪通常由葉片、輪轂、導(dǎo)水錐等幾部分組成。中小型泵一般用鑄鐵制成;大型泵多用鑄鋼制成。

一般軸流泵中有6~12片導(dǎo)葉

軸流泵導(dǎo)葉：在軸流泵中，液體運(yùn)動好象沿螺旋面的運(yùn)動，液體除了軸向前進(jìn)外，還有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。導(dǎo)葉是固定在泵殼上不動的，水流經(jīng)過導(dǎo)葉時(shí)就消除了旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，把旋轉(zhuǎn)的動能變?yōu)閴毫δ?。因此，?dǎo)葉的作用就是把葉輪中向出的水流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)檩S向運(yùn)動。一般軸流泵中有6~12片導(dǎo)葉。

軸流泵軸和軸承：泵軸是用來傳遞扭矩的。在大型軸流泵中，為了在輪轂體內(nèi)布置調(diào)節(jié)、操作機(jī)構(gòu)，泵軸常做成空心軸，里面安置調(diào)節(jié)操作油管。軸承在軸流泵中按其功能有兩種：①導(dǎo)軸承,主要是用來承受徑向力，起到徑向定位作用;②推力軸承，其主要作用在立式軸流泵中，是用來承受水流作用在葉片上的方向向下的軸向推力，泵轉(zhuǎn)動部件重量以及維持轉(zhuǎn)子的軸向位置，并將這些推力傳到機(jī)組的基礎(chǔ)上去。

軸流泵密封裝置：軸流泵出水彎管的軸孔處需要設(shè)置密封裝置，目前，一般仍常用壓蓋填料型的密封裝置。

軸流泵及混流泵都是葉片式泵中比轉(zhuǎn)數(shù)較高的一種泵。它們的特點(diǎn)都是屬于中、大流量，中、低揚(yáng)程。特別是軸流泵，揚(yáng)程一般僅為4～15m左右。在給水排水工程中，例如大型鋼廠、火力發(fā)電廠、熱電站的循環(huán)泵站，城市雨水防洪泵站、大型污水泵站以及象引灤人津工程中的一些大型提升泵站等，軸流泵及混流泵的采用都是十分普遍的。