泰安鑫通機械設備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

介紹一下縱剪分條機刀片的發(fā)展歷程

分條機在目前行業(yè)中算是比較穩(wěn)定的機器之一了，據(jù)不完全統(tǒng)計分條機的故障概率遠遠低于行業(yè)內(nèi)其他機器出現(xiàn)故障概率的平均值，縱剪分條機擁有如此高的評價和其內(nèi)部組成部件的協(xié)同配合和努力工作時密切關(guān)聯(lián)息息相關(guān)的，在分條機眾多的總稱部件中滑差軸的運行工作在分條機正常運行中起到了決定性的作用。

   在20世紀70年代，分條機刀片過去佳的建議是使用大尺寸、強壯的分條機刀片。那個時代所使用的硬質(zhì)合金雖硬，但韌性不夠好。分條機刀片的強度通過其尺寸（大分條機刀片＝厚分條機刀片＝強度高的分條機刀片）來保證。一個分條機刀片要求其切削刃長度至少大于切削深度的三倍。兩樣東西已經(jīng)在同時發(fā)生了改變。一方面，用于車削的平均切削深度已經(jīng)明顯降低。 所有的工廠都有一個廢分條機刀片的收集點。不存在比研究廢分條機刀片更有興趣的事情，它導致了一個分條機刀片是被如何使用（濫用）的實用主義觀點的形成，而且這種手段能被用于實現(xiàn)成本的降低?？紤]事項應該是以下這些易于測量的因素：使用多少種不同形式的分條機刀片？分條機刀片擁有的切削刃數(shù)量的平均值是多少？相對于切削刃長度而言，所使用的切削刃占據(jù)多大的百分比？磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數(shù)量？本文的內(nèi)容是以對一個山高分條機刀具的大客戶所進行的研究為基礎的。這個研究的結(jié)果代表了我們公司常規(guī)開展的與此類似的研究工作。當你根據(jù)它們在使用中的磨損方式來審視分條機刀片時，形勢真的變得清晰起來。切削刃磨損的正確形式是后分條機刀面安全、可預計和可控制的磨損。切削刃不應該損害。切削刃損害是因為不正確的使用或者是切削刃的不當選用。在被丟到裝磨損切削刃的盒子之前，切削刃必須是被“磨損”的。

   通過上面的講述，大概涵蓋了縱剪分條機刀片的發(fā)展歷程，希望對大家有所幫助。

分條機的良好分切品質(zhì)標準是什么

我們知道，如今在進行分切過程中，對于分條機設備的精度要求越來越高。想要達到精度要求，那么就必須要確保良好的分切品質(zhì)。什么才能稱得上良好的分切品質(zhì)呢？事實上，對于分條機而言，不是將材料徹底的切斷，而是剪斷面和折斷面都存在的切斷結(jié)果。

   這樣的情況就屬于良好的切斷，這種分切質(zhì)量不僅可以保證產(chǎn)品精度，而且還可以降低刀具的磨損，延長分條機設備的使用壽命。為了達到這一要求，不僅要注意控制各個間隙，同時還要在切斷點選擇適合的壓板。我們知道，在切斷點發(fā)生的切斷阻力將會使材料發(fā)生彎曲，扭曲等變形。

   不僅如此，在這個區(qū)域內(nèi)，避免電鍍過的端子材料也比較容易發(fā)生劃傷，因而需要選擇適合的壓板形式。同時考慮到電級材料的分條加工也需要更加提高切斷品質(zhì)，安全生產(chǎn)并降低運行成本。此時需要為分條機設備搭配適合的刀座。在設計刀座的時候，一般要注意能夠簡單的設定水平間距和重疊量。

   而且在分條機設備運行的過程中，其能夠確保分切工作穩(wěn)定在所設置的范圍內(nèi)。此外還有必要對刀軸的水平位置進行相應的調(diào)整?？梢酝ㄟ^在操作面板以數(shù)字來設定水平間距量，并且在運行中也實時監(jiān)測調(diào)整下軸位置，使得因膨脹等原因引起的水平間隙量的變化降至較小。

   結(jié)合以上介紹可以看出，在分條機設備運行過程中，必須要嚴格控制其的分切質(zhì)量。不僅要注意合理操作，而且對于其各裝置的控制也會影響到分切品質(zhì)和成品卷形狀。特別是對于刀軸的驅(qū)動與控制以及材料速度的控制是非常重要的。

簡述縱剪分條機作業(yè)時出現(xiàn)異常現(xiàn)象

的原因和處理措施（一）

 縱剪分條機在目前行業(yè)中算是比較穩(wěn)定的機器之一了，據(jù)不完全統(tǒng)計縱剪分條機的故障概率遠遠低于行業(yè)內(nèi)其他機器出現(xiàn)故障概率的平均值，但話又說回來了雖然故障概率比較低但也不說不會出現(xiàn)故障，在縱剪分條機中比較常見的故障有六大故障。下面我們就來一一分析一下這個六大故障的產(chǎn)生原因和處理措施。

   種常見故障時：機器的表面容易磨傷劃傷

   是指材料表面與外物之間相互磨擦，從而引起材料表面機械性損傷不良，可能是原料松馳引起的，也可能由異物引起的，解決方法是經(jīng)常清潔張力墊，選擇柔軟材料作為張力產(chǎn)生襯墊。

   第二種常見故障是：縱剪分條機的成品表面不良

   側(cè)彎：又稱鐮刀彎，是指鋼帶經(jīng)過裁剪后產(chǎn)生橫向彎曲，產(chǎn)生原因很多，比如原材料內(nèi)部應力未完全消除、刀片間隙不均、毛邊不均勻、側(cè)向推力不均等，應根據(jù)具體原因進行具體分析與解決，在這里就不詳細闡述了。

   第三種常見故障是：皺皮

   是指材料卷取時有軟性異物卷入，或者帶材兩邊張力過大形成拉伸變形致使中心出現(xiàn)波皺折。對于前一種情況，解決的方法是防止異物卷入或防止張力襯墊塊狀脫落卷入復卷材料；對于后一種情況，其根本原因是導向輪兩邊邊緣磨損嚴重，致使兩邊與中心張力不均勻產(chǎn)生拉伸變形，解決的方法是定期對導向輪作檢測及修整。