湖北峰佑高端裝備制造有限公司主營：激光切割彎管一體機(jī),自動(dòng)管路環(huán)縫焊設(shè)備,自動(dòng)管端起筋設(shè)備

，在全位置焊接作業(yè)中，將焊接機(jī)頭與弧焊電源有機(jī)結(jié)合，不僅能夠達(dá)到全位置自動(dòng)焊接的目的，同時(shí)在一定程度上還可使自動(dòng)焊接設(shè)備價(jià)格得到降低。通過這種方式，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)焊接，同時(shí)還可借助于弧焊電源以及半自動(dòng)焊槍的利用來實(shí)施半自動(dòng)焊接?？捎糜谔间?、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的上等焊接，并可選擇弧焊（填絲或不填絲）、熔化極氣體保護(hù)焊（CO2/MIG/MAG）、等離子焊等焊接電源組成一套環(huán)縫自動(dòng)焊接系統(tǒng)。該設(shè)備可廣泛地應(yīng)用于薄壁壓力容器，五金管件、液壓油缸、汽車方向架、傳動(dòng)軸、貯氣筒、化工及容器、液化氣罐、消防器材、礦山及生產(chǎn)線用滾筒及儲(chǔ)液筒等產(chǎn)品的焊接。

可大大避免事故的發(fā)生 因?yàn)闄C(jī)械自動(dòng)化運(yùn)作，通過對(duì)講機(jī)以及顯示屏實(shí)行對(duì)話，自然的事故率就大大減少。

產(chǎn)品質(zhì)量高，穩(wěn)定性強(qiáng)，設(shè)備的維修率低。 品質(zhì)是一個(gè)公司生命，大家深知這一道理。因?yàn)樽詣?dòng)化設(shè)備生產(chǎn)可調(diào)試，可監(jiān)控，操作簡(jiǎn)單，而且設(shè)備的發(fā)生事故也可以監(jiān)控。

環(huán)保、節(jié)能、設(shè)備使用周期長(zhǎng) 自動(dòng)化設(shè)備均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，間隙運(yùn)作，因此比較省電；響應(yīng)國家的號(hào)召：環(huán)保，噪音低，無油壓；一次投入長(zhǎng)期受益，配件更換率也低。

綜合以上所述，我們可以直觀的分析出自動(dòng)化模式與傳統(tǒng)模式的差別，體現(xiàn)了非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在五金工業(yè)品的部分優(yōu)點(diǎn)。因此，國內(nèi)外越來越多的企業(yè)來選擇自動(dòng)化模式來解決生產(chǎn)效率以及技術(shù)上的難題。

一、內(nèi)表面缺陷

1 內(nèi)折

特征：在不銹鋼無縫管的內(nèi)表面上呈現(xiàn)直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。

產(chǎn)生原因：

1) 管坯：中心疏松、偏析;縮孔殘余嚴(yán)重;非金屬夾雜物超標(biāo)。

2) 管坯加熱不均、溫度過高或過低、加熱時(shí)間過長(zhǎng)。

3) 穿孔區(qū)域：頂頭磨損嚴(yán)重;穿孔機(jī)參數(shù)調(diào)整不當(dāng);穿孔輥老化等。

檢判：鋼管內(nèi)表面不允許存在內(nèi)折，管端內(nèi)折應(yīng)修磨或再切，修磨處壁厚實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值;通長(zhǎng)內(nèi)折判廢。