硅膠復模的作用!復模是指利用原模板在真空中制作硅膠模具，并在真空中用聚氨酯材料澆鑄，以復制出與原模板相同的復制品。
1、設計了檢查結構，因為可以組裝手板，硅膠模型可以直接反映產品結構的合理性和安裝的難度，便于及早發(fā)現問題，解決問題。
2.外觀設計手板的檢查不僅可見，而且可以觸摸，因此硅膠復制品可以以實物的形式直接反映設計師的創(chuàng)意，避免了好看和不好看繪畫的缺點。因此，在手板生產中開發(fā)新產品，產品形狀評審過程是必不可少的。
3.使產品提前上市。由于手工制作的先進性，在模具開發(fā)前，甚至在前期的銷售和生產準備工作中，都可以利用手工制作來宣傳產品，從而盡快占領市場。
4.避免直接開模的風險，因為模具制造成本一般很高，相對較大的模具價值為幾十萬甚至數百萬。如果在開模過程中發(fā)現結構不合理或出現其他問題，則損失是可想而知的。但手工板制造可以避免這種損失，降低開模風險。

硅膠復模手板加工相關步驟：
1.將硅膠和固化劑攪拌均勻。模具硅膠外觀為流動液體，A組分為硅膠，B組分為固化劑。實施例：取00克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠和固化劑必須攪拌均勻，如果沒有均勻攪拌，手板模具將出現一片固化，一片不固化，硅膠將出現干燥，固化不均勻的情況會影響硅膠手板模具的使用壽命和模具轉動次數，甚至導致模具報廢狀態(tài)。
2.手抄板加工真空排氣氣泡處理：硅膠手抄板加工固化劑攪拌均勻后，進行真空排氣氣泡環(huán)節(jié)。真空時間不應該太長。一般情況下，時間不應超過10分鐘。真空時間太長。硅膠手板加工后立即固化，產生交聯反應，使硅膠成為一體，無法刷涂或倒灌。這樣就浪費了硅膠。你只能把硅膠倒進垃圾桶，然后再拿硅膠。
3.刷手板加工工藝：以刷子或灌注的方式，通過氣泡排空的硅膠。將其倒在產品上（注：在倒硅膠之前要復制的產品或型號必須有脫模劑或隔離劑）。然后在產品上刷上硅膠，刷子必須均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖維緯布，以增加硅膠的強度和張力。然后刷上一層硅膠，再貼上一層紗布纖維緯布，這樣做兩遍后就可以了。只有這樣，硅橡膠手板模具的使用壽命和周轉次數應增加很多，這可以節(jié)省加工成本，提高手板的利用率。

硅膠復模的優(yōu)點有哪些?
在手板工業(yè)中，通常采用硅膠再模具來制造手板，而在開模前制造小批手板也是硅膠重新模具，其大意義是許多工業(yè)產品，如汽車零部件、機器人、醫(yī)療器械、3C產品等，從概念或理念的發(fā)展到成熟的批量生產的實物產品，需求不斷被規(guī)劃和開發(fā)人員發(fā)現，產品規(guī)劃改進，開模成本大，時間長，可以形成大量不必要的損失，由于一套型鋼可以使用10萬或數十萬次以上，小批量硅膠雙模手板在開模前就能很好地檢驗新產品是否成熟合格，防止不必要的損失。
真空注射模，即真空模，又稱硅膠模，需要應用于硅膠模。在真空條件下脫泡、混合、預熱、澆注，在60～80℃的恒溫箱內進行二次固化成型2～3小時，在硅膠上進行二次固化成型，達到ABS等原材料的強度和硬度，也可根據客戶的要求在產品開發(fā)過程中應用于小批量的塑料零件，結構相對凌亂，壁厚均勻，具有一定的功能要求的小批量樣品仿制生產。