任縣正實(shí)機(jī)械廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 硫化機(jī), 瓷磚切割機(jī), 平板硫化機(jī)
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試驗(yàn)用高溫硫化機(jī)-真空平板硫化機(jī)廠家-經(jīng)濟(jì)耐用價(jià)格實(shí)在
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任縣正實(shí)機(jī)械廠
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瓷磚切割機(jī)數(shù)控瓷磚切割機(jī)視頻正實(shí)廠家直供小型臺(tái)式瓷磚切割機(jī)手推瓷磚切割機(jī) 任縣正實(shí)機(jī)械廠
河北省邢臺(tái)市
商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
訂貨號(hào) ZS-1909
加工定制 是
貨號(hào) 1909
類(lèi)型 高溫硫化機(jī)
型號(hào) ZS-100T
樣式 立式
運(yùn)行方式 全自動(dòng)硫化機(jī)
品牌 正實(shí)
最大寬度 350(㎜)
切割刀寬 350(㎜)
最大行程 260(㎜)
公稱合模力 25(MN)
電動(dòng)機(jī)功率 3.7(KW)
外形尺寸 1500X60X1500(㎜)
重量 1200(KG)
加熱板尺寸 500X500(㎜)
主缸直徑 260(㎜)
加熱功率 7200(KW)
產(chǎn)地 河北
電源 380V
商品介紹
試驗(yàn)用高溫硫化機(jī) 真空平板硫化機(jī)廠家 經(jīng)濟(jì)耐用價(jià)格實(shí)在
在橡膠加工中,壓機(jī)稱為平板硫化機(jī)。壓機(jī)的主要參數(shù)包括公稱噸位、壓板尺寸、工作行程和柱塞直徑,這些指標(biāo)決定著壓機(jī)所能模壓制品的面積、高度或厚度,以及能夠達(dá)到的模壓壓力。模具按其結(jié)構(gòu)的特征,可分為溢式、不溢式和半溢式三種,其中以半溢式用得多。
下面將簡(jiǎn)單介紹四類(lèi)系統(tǒng)。類(lèi)是催化阻燃系統(tǒng):主要指那些在一定條件下能脫水生成強(qiáng)酸的化合物,它們可促進(jìn)高聚物成炭從而使物質(zhì)的燃燒熱降低,材料的阻燃性大為改善,而燃燒產(chǎn)物只是的水蒸氣。第二類(lèi)芳香族磺酸鹽(酯),這類(lèi)對(duì)聚碳酸酯(PC)極其有效,并且用量極少。第三類(lèi)凝聚相中添加自由基劑,凝聚相中的表面氧化對(duì)于聚合物的高溫降解具有十分重要的作用。但大多數(shù)抗氧劑和自由基清掃劑在高聚物氧化裂解溫度下對(duì)阻燃不很有效,必須設(shè)計(jì)耐高溫的抗氧系統(tǒng)。
工藝過(guò)程:分為加料、閉模、排氣、固化、脫模和模具清理等,若制品有嵌件需要在模壓時(shí)封入,則在加料前應(yīng)將嵌件安放好。主要控制的工藝條件是壓力、模具溫度和模壓時(shí)間。
模壓法在橡膠工業(yè)中也是一種極重要的成型方法,把膠料剪裁或沖切成簡(jiǎn)單形狀,加入加熱模具內(nèi),在成型的同時(shí)硫化,制品也是趁熱脫模的。許多橡膠模型制品如密封墊、減震制品(如膠圈、膠板)等都用此法生產(chǎn)。
試驗(yàn)用高溫硫化機(jī)的操作規(guī)程
1.使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度,油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加,油液注入前須精細(xì)過(guò)濾。在下機(jī)座的注油孔內(nèi)加入純凈20#液壓油,油位高度通過(guò)油標(biāo)桿看出,一般加到下機(jī)座的2/3的高度。
2.檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤(rùn)滑情況及時(shí)加油,以保持良好的潤(rùn)滑。
3.接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關(guān)閉,按動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕,來(lái)自油泵的油液進(jìn)入油缸,驅(qū)動(dòng)柱塞上升,當(dāng)熱板閉合后,油泵繼續(xù)供油,使油壓上升到額定值(14.5mpa)時(shí)按動(dòng)登記停止按鈕,使機(jī)器處于停機(jī)保壓(即定時(shí)硫化)狀態(tài),達(dá)到硫化時(shí)間時(shí),搬動(dòng)手柄使柱塞下降開(kāi)模。
4.熱板的溫度控制:合上旋轉(zhuǎn)按鈕sa1,平板開(kāi)始加熱,當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí),自動(dòng)停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)平板自動(dòng)加熱,保持溫度始終在設(shè)定值。
5.硫化機(jī)動(dòng)作的控制:按電機(jī)啟動(dòng)按鈕sb2,交流接觸器得電,油泵工作,當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開(kāi),開(kāi)始自動(dòng)紀(jì)錄硫化時(shí)間,當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)壓,達(dá)到設(shè)定硫化時(shí)間,訊響器鳴叫,告知硫化時(shí)間已到,可以開(kāi)模,按動(dòng)訊響停止按鈕,搬動(dòng)手動(dòng)操作閥,使平板下降,可進(jìn)行下一循環(huán)。
pvc和亞光方面,所以在加熱和氣壓方面做的尤為突出。采用散熱板加熱,可避免櫥柜門(mén)板表面起橘皮紋,真空泵采用XD-63A型羅茨泵,壓力大,并且不易損壞。設(shè)備主要特點(diǎn):1、設(shè)備整機(jī)焊接,強(qiáng)度高,輔機(jī)架由螺絲連接,方便運(yùn)輸拆裝,并且不會(huì)變形。PVC厚度可做到0.5毫米,的厚度可以做到0.08毫米,適用范圍廣,不光是可以做PVC,像木皮、皮革都非常適用。2、加熱采用鋁板散熱,正常使用溫差幅度小于五度,由于功率高,此設(shè)備的加溫速度很快。
試驗(yàn)用高溫硫化機(jī)的保養(yǎng)及維護(hù)
目前,包裝薄膜需求正逐年增長(zhǎng),地域而言,亞太地區(qū)是當(dāng)前全球的包裝薄膜市場(chǎng)。包裝薄膜生產(chǎn)常用的原材料包括LDPE、LLDPE、HDPE、BOPP(雙向拉伸聚丙烯)、CPP(流延聚丙烯)、BOPET(雙向拉伸聚酯)、pvc、EVOH、PLA(聚乳酸)、PVDC(聚偏二氯乙烯)、PVOH(聚乙烯醇)等。業(yè)內(nèi)人士指出,包裝薄膜對(duì)食品、藥品及個(gè)人護(hù)理用品的質(zhì)量及貯藏壽命會(huì)產(chǎn)生重大影響。近年來(lái),食品包裝領(lǐng)域發(fā)展迅速,一躍成為包裝薄膜的終端應(yīng)用市場(chǎng)。
液壓系統(tǒng) ——1.液壓油應(yīng)采用20#機(jī)械油或32#液壓油,油液須精細(xì)過(guò)濾后再加入。 2.定期將油液放出,進(jìn)行沉淀過(guò)濾后再使用,同時(shí)清洗濾油器。 3.機(jī)器各部件應(yīng)保持清潔,柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油,保持良好的潤(rùn)滑。 4.發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
電氣系統(tǒng) ——1.主機(jī)和控制箱要有可靠的接地。2.各接點(diǎn)須夾緊,定期檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象。 3.保持電器元件儀表清潔,各儀表不可撞擊或敲打。 4.發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢修。
注意事項(xiàng) ——1.操作壓力不可超過(guò)額定的壓力(14.5mpa)。 2.模具小尺寸應(yīng)大于φ150mm。 3.停止使用時(shí)應(yīng)切斷總電源。 4.運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài),并定期檢查是否有松動(dòng)。 5.空車(chē)試機(jī)時(shí),須在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板。
塑料薄膜對(duì)物料進(jìn)行包裹、熱封,然后讓包裝物品通過(guò)一個(gè)加熱室,使薄膜在一定溫度下受熱收縮,緊貼物品,形成一個(gè)整齊美觀的包裝品。熱縮膜包裝的分類(lèi)及特點(diǎn)有哪些熱縮膜包裝分類(lèi)熱縮膜包裝方法既可用于內(nèi)包裝,也可用于外包裝,其包裝種類(lèi)主要有以下三種。①用于物品的單件收縮包裝或多件集合包裝。單件物品通過(guò)熱收縮膜的包裝可增加其外表光澤和透明度,而多件集合包裝可起到一種捆束作用,使包裝整齊漂亮。②收縮膜配合托盤(pán)對(duì)物品進(jìn)行包裝。
在橡膠加工中,壓機(jī)稱為平板硫化機(jī)。壓機(jī)的主要參數(shù)包括公稱噸位、壓板尺寸、工作行程和柱塞直徑,這些指標(biāo)決定著壓機(jī)所能模壓制品的面積、高度或厚度,以及能夠達(dá)到的模壓壓力。模具按其結(jié)構(gòu)的特征,可分為溢式、不溢式和半溢式三種,其中以半溢式用得多。
下面將簡(jiǎn)單介紹四類(lèi)系統(tǒng)。類(lèi)是催化阻燃系統(tǒng):主要指那些在一定條件下能脫水生成強(qiáng)酸的化合物,它們可促進(jìn)高聚物成炭從而使物質(zhì)的燃燒熱降低,材料的阻燃性大為改善,而燃燒產(chǎn)物只是的水蒸氣。第二類(lèi)芳香族磺酸鹽(酯),這類(lèi)對(duì)聚碳酸酯(PC)極其有效,并且用量極少。第三類(lèi)凝聚相中添加自由基劑,凝聚相中的表面氧化對(duì)于聚合物的高溫降解具有十分重要的作用。但大多數(shù)抗氧劑和自由基清掃劑在高聚物氧化裂解溫度下對(duì)阻燃不很有效,必須設(shè)計(jì)耐高溫的抗氧系統(tǒng)。
工藝過(guò)程:分為加料、閉模、排氣、固化、脫模和模具清理等,若制品有嵌件需要在模壓時(shí)封入,則在加料前應(yīng)將嵌件安放好。主要控制的工藝條件是壓力、模具溫度和模壓時(shí)間。
模壓法在橡膠工業(yè)中也是一種極重要的成型方法,把膠料剪裁或沖切成簡(jiǎn)單形狀,加入加熱模具內(nèi),在成型的同時(shí)硫化,制品也是趁熱脫模的。許多橡膠模型制品如密封墊、減震制品(如膠圈、膠板)等都用此法生產(chǎn)。
試驗(yàn)用高溫硫化機(jī)的操作規(guī)程
1.使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度,油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加,油液注入前須精細(xì)過(guò)濾。在下機(jī)座的注油孔內(nèi)加入純凈20#液壓油,油位高度通過(guò)油標(biāo)桿看出,一般加到下機(jī)座的2/3的高度。
2.檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤(rùn)滑情況及時(shí)加油,以保持良好的潤(rùn)滑。
3.接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關(guān)閉,按動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕,來(lái)自油泵的油液進(jìn)入油缸,驅(qū)動(dòng)柱塞上升,當(dāng)熱板閉合后,油泵繼續(xù)供油,使油壓上升到額定值(14.5mpa)時(shí)按動(dòng)登記停止按鈕,使機(jī)器處于停機(jī)保壓(即定時(shí)硫化)狀態(tài),達(dá)到硫化時(shí)間時(shí),搬動(dòng)手柄使柱塞下降開(kāi)模。
4.熱板的溫度控制:合上旋轉(zhuǎn)按鈕sa1,平板開(kāi)始加熱,當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí),自動(dòng)停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)平板自動(dòng)加熱,保持溫度始終在設(shè)定值。
5.硫化機(jī)動(dòng)作的控制:按電機(jī)啟動(dòng)按鈕sb2,交流接觸器得電,油泵工作,當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開(kāi),開(kāi)始自動(dòng)紀(jì)錄硫化時(shí)間,當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)壓,達(dá)到設(shè)定硫化時(shí)間,訊響器鳴叫,告知硫化時(shí)間已到,可以開(kāi)模,按動(dòng)訊響停止按鈕,搬動(dòng)手動(dòng)操作閥,使平板下降,可進(jìn)行下一循環(huán)。
pvc和亞光方面,所以在加熱和氣壓方面做的尤為突出。采用散熱板加熱,可避免櫥柜門(mén)板表面起橘皮紋,真空泵采用XD-63A型羅茨泵,壓力大,并且不易損壞。設(shè)備主要特點(diǎn):1、設(shè)備整機(jī)焊接,強(qiáng)度高,輔機(jī)架由螺絲連接,方便運(yùn)輸拆裝,并且不會(huì)變形。PVC厚度可做到0.5毫米,的厚度可以做到0.08毫米,適用范圍廣,不光是可以做PVC,像木皮、皮革都非常適用。2、加熱采用鋁板散熱,正常使用溫差幅度小于五度,由于功率高,此設(shè)備的加溫速度很快。
試驗(yàn)用高溫硫化機(jī)的保養(yǎng)及維護(hù)
目前,包裝薄膜需求正逐年增長(zhǎng),地域而言,亞太地區(qū)是當(dāng)前全球的包裝薄膜市場(chǎng)。包裝薄膜生產(chǎn)常用的原材料包括LDPE、LLDPE、HDPE、BOPP(雙向拉伸聚丙烯)、CPP(流延聚丙烯)、BOPET(雙向拉伸聚酯)、pvc、EVOH、PLA(聚乳酸)、PVDC(聚偏二氯乙烯)、PVOH(聚乙烯醇)等。業(yè)內(nèi)人士指出,包裝薄膜對(duì)食品、藥品及個(gè)人護(hù)理用品的質(zhì)量及貯藏壽命會(huì)產(chǎn)生重大影響。近年來(lái),食品包裝領(lǐng)域發(fā)展迅速,一躍成為包裝薄膜的終端應(yīng)用市場(chǎng)。
液壓系統(tǒng) ——1.液壓油應(yīng)采用20#機(jī)械油或32#液壓油,油液須精細(xì)過(guò)濾后再加入。 2.定期將油液放出,進(jìn)行沉淀過(guò)濾后再使用,同時(shí)清洗濾油器。 3.機(jī)器各部件應(yīng)保持清潔,柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油,保持良好的潤(rùn)滑。 4.發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
電氣系統(tǒng) ——1.主機(jī)和控制箱要有可靠的接地。2.各接點(diǎn)須夾緊,定期檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象。 3.保持電器元件儀表清潔,各儀表不可撞擊或敲打。 4.發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢修。
注意事項(xiàng) ——1.操作壓力不可超過(guò)額定的壓力(14.5mpa)。 2.模具小尺寸應(yīng)大于φ150mm。 3.停止使用時(shí)應(yīng)切斷總電源。 4.運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài),并定期檢查是否有松動(dòng)。 5.空車(chē)試機(jī)時(shí),須在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板。
塑料薄膜對(duì)物料進(jìn)行包裹、熱封,然后讓包裝物品通過(guò)一個(gè)加熱室,使薄膜在一定溫度下受熱收縮,緊貼物品,形成一個(gè)整齊美觀的包裝品。熱縮膜包裝的分類(lèi)及特點(diǎn)有哪些熱縮膜包裝分類(lèi)熱縮膜包裝方法既可用于內(nèi)包裝,也可用于外包裝,其包裝種類(lèi)主要有以下三種。①用于物品的單件收縮包裝或多件集合包裝。單件物品通過(guò)熱收縮膜的包裝可增加其外表光澤和透明度,而多件集合包裝可起到一種捆束作用,使包裝整齊漂亮。②收縮膜配合托盤(pán)對(duì)物品進(jìn)行包裝。
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