合肥明軍機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：機(jī)械制造

通過合作生產(chǎn)先進(jìn)數(shù)控機(jī)床，使設(shè)計(jì)、制造、使用水平大大提高，縮小了與世界先進(jìn)技術(shù)的差距。因此，這必將使機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)沿著具有現(xiàn)代企業(yè)制度架構(gòu)的方向健康發(fā)展，同時(shí)推進(jìn)技術(shù)服務(wù)創(chuàng)新，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)提升。隨著機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)秩序越來越規(guī)范，用戶對(duì)產(chǎn)品服務(wù)的內(nèi)容和質(zhì)量等要求也越來越高。同時(shí)數(shù)控機(jī)床具有生產(chǎn)效率和加工自動(dòng)化程度高，零件的加工精度和產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性好，能完成許多普通機(jī)床難以加工或根本無法加工的復(fù)雜型面加工。

如果加工于數(shù)控銑床上，因?yàn)榈毒哂兄町惢倪\(yùn)動(dòng)軌跡和方向，選擇不同的加工路線，零件表面就有不同的粗糙度，那么就需要根據(jù)具體情況，合理選擇，在對(duì)平面輪廓零件進(jìn)行銑削時(shí)，為了促使刀具切入切出的刀痕得到減少，就需要科學(xué)分析刀具的切入切出路線。在安排點(diǎn)位加工數(shù)控機(jī)床的加工路線時(shí)，需要對(duì)走刀路線進(jìn)行縮短，在孔加工的過程中，需要拋棄傳統(tǒng)的思維，換算相關(guān)的尺寸，以便1大程度地減少各孔間距的總和，這樣空程移動(dòng)距離就得到了減少，加工時(shí)間得到了節(jié)省。

可利用數(shù)控車床高加工精度及高生產(chǎn)效率的特點(diǎn)，并充分地考慮工藝問題對(duì)零件加工質(zhì)量的影響，為此對(duì)工件的裝夾、刀具幾何參數(shù)、程序的編制等方 面進(jìn)行試驗(yàn)，有效地克服薄壁零件加工過程中出現(xiàn)的變形，保證了加工精度,為今后更好的加工薄壁零件提供了好的依據(jù)及借鑒。論用什么形式加工零件，首先都必須從查看零件圖開始。由圖看見該薄壁零件加工，容易產(chǎn)生變形，這里不僅裝夾不方便，而且所要加工的部位也那難以加工，需要設(shè)計(jì)一專用薄壁套管、護(hù)軸。